研发团队能力提升及规范报告.pptVIP

BOM表管理流程 流程 责任部门 工作内容 相关文件 研发部 产品主管整理产品BOM表，并交由文控存档 产品BOM表 研发部 文控负责将产品BOM表下发至相关部门 财务部、生产部、PMC 各部门接收BOM表 产品BOM表 财务部、生产部、PMC 对BOM中相关错误或问题进行反馈 《BOM表问题反馈表》 研发部 接收到《BOM表问题反馈表》对相应问题进行修改并更新BOM表 《BOM表问题反馈表》产品BOM表 财务部、生产部、PMC 按照BOM表内容出料 产品BOM表 BOM：即物料清单（Bill of Material简称BOM） * 优选 设计输出文件管理控制程序 流程 责任部门 相关内容 相关文件 研发部/工艺部 产品图纸、工艺文件的编制、编号、分类、审批、归档、修订、发放、回收、销毁，监督上述文档的规范使用 《图纸设计标准与规范》 生产部/采购部 研发下发图纸的接收，生产及外协图纸的管理、发放，质检用图纸由生产发放 《图纸收发登记表》 生产部/采购部 生产及外协图纸的回收 《图纸收发登记表》 生产部/采购部 生产及外协图纸的销毁 《图纸收发登记表》 * 目的： 规范公司图纸的编号、分类、审批、归档、修订、发放、回收、销毁，确保图纸资料的完整性、正确性。 优选 设计变更工作流程 流程 责任部门 工作内容 相关文件 市场部、售后服务部 反馈客户改进意见或其他改进要求 《设计更改申请单》 研发部 针对改进要求进行评审，确定是否改进 无 研发部 依据变更要求提供变更方案 无 公司领导、研发部、生产部、工艺部、PMC、品质部、市场部 对设计变更方案进行审核，确定改进意见 无 研发部 下达审核通过的设计变更方案 《设计变更通知单》 生产部、工艺部、PMC、品质部、市场部 各部门对设计变更进行确认，并按照变更要求实施 《设计变更通知单》 * 优选 试制产品转批量生产流程 流程 责任部门 工作内容 相关文件 研发部 召开转批量生产准备会议，说明各项准备工作的进展或现状，包括BOM、工艺指导书、试制问题点改善进度等 BOM表 工艺指导书 品质部/市场部 品质工程师就《试制问题点总结报告》中的问题点逐一跟进其进展并记录改善措施的落实情况和验证改善措施是够有效，完善或整理《试制问题点总结报告》，市场部反馈样机市场使用情况。 《试制问题点总结报告》 研发部 对反馈的问题进行处理和解答 无 公司领导/市场部/研发部/PMC/生产部 从市场定位和公司发展方向、生产组织等方面确认进行批量生产 无 PMC/生产部 实施批量生产，生产主管及时组织安排员工进行量产前培训或示范工作，对关键工位要做重点指导 无 * 优选 图纸审核流程 流程 责任部门 工作内容 相关文件 研发部 图纸设计人员将图纸绘制打印 无 研发部 部门负责人对图纸进行审核 《图纸审核意见表》 工艺部 工艺工程师对审核签字的图纸进行工艺校准 《图纸审核意见表》 研发部 图纸标准化人员对工艺校准完成的图纸进行标准化校准 《图纸审核意见表》 研发部 部门经理签字批准 《图纸审核意见表》 研发部 研发部文控负责将审核完成的图纸进行存档，并下发至生产部 无 生产部 生产部接收下发图纸，更换掉相应的旧图，并将旧图回收 无 * 优选 物料编码申请流程 流 程 责任部门 工作内容 相关文件 研发部 申请人员填写编码申请表 《物料编码申请表》 研发部 文控员对物料进行编码 《物料编码申请表》 研发部 编码结束后将编码反馈给编码申请人员 《物料编码申请表》 * 物料编码申请人员需严格按要求填写物料编码申请单，所填物料描述必须完整准确，保证采购人员能够购买到正确的物料，在《物料编码申请表》备注一栏中填写必要的产品信息（试制或批量生产），保证PMC在采购物料时对数量的控制 * 优选 物料申请流程 流 程 责任部门 工作内容 相关文件 物料使用部门 申请人员填写物料申请单 《物料申请单》 物料使用部门 主管级人员批准，下发至PMC部 《物料申请单》 PMC部 对申请物料进行处理 《物料申请单》 * 物料申请人员需严格按要求填写物料申请单，所填料号、物料描述必须完整准确，保证采购人员能够购买到正确的物料，在《物料申请单》备注一栏中填写必要的产品信息（试制或批量生产），保证PMC在采购物料时对数量的控制。 * 优选 新产品设计开发工作流程 流 程 责任部门 工作内容 相关文件 研发部 编写项目任务书，制定产品开发计划，对产品开发各阶段时间进行合理安排，对产品开发相关人员职责进行明确分配 《项目任务书》《开发计划书》 公司领导、研发部 对研发制定的项目任务书以及产品开发计划进行评审 无 研发部 依据项目任务书要求以及产