GB/T 5478-1985塑料滚动磨损试验方法.pdf

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  •   |  1985-10-17 颁布
  •   |  1986-07-01 实施
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UDC 678.5/.8:001.4 中华人民共和 GB 5478-85 塑料滚动磨损试验方法 Test method for wear of p las tics by rolling 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 1 985-10-1 7 发布 1 986-07 01 实施 ® 家标准•局批准 中华人民共和国国家标准 UDC 678.5/.8 :001.4 塑料滚动磨损试验方法 GB 5478—85 Test method for wear of plastics by rolling 本标准适用于测定塑料板、片材试样滚动磨损性能。 1定义 1.1磨损 物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形的现象。 1.2磨轮 使塑料产生磨损所用的橡胶砂轮。 1.3滚动磨损试验 磨轮在规定负荷与圆盘转数的条件下,使试样产生磨损,然后测其磨损量的试验。 1.4质量磨损 试样通过滚动磨损试验被磨损的质量。 1.5体积磨损 试样通过滚动磨损试验被磨损的体积。 2仪器 国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页 滚动磨损试验仪由转动圆盘、磨轮、加荷装置、磨损粉吸入装置、修磨机等组成。 2.1试验仪主要部分的技术参数 min。 2.1.1转动圆盘的转速为60 + 2 r/miflo 2.1.2转动圆盘的上端面跳动应在0.10m m以下。 2.1.3相对于转动圆盘的磨轮安装位置如图1所示。 图1圆盘与磨轮安装位置 /2—转动圆盘轴中心线与磨轮安装面之间的距离,39.5 ± 0.2mm, I —转动圆盘轴中心线与磨轮轴中心线之间的距离,20.0±0.2mra 国家标准局1 985-10-17发布 1 988-07-01 实施 GB 5478—85 2.1.4磨轮安装轴的直径为15.87 -2.03 mnio 2.1.5磨轮安装臂的长度(从支点到力点间的距离〉为80:::多mm。 2.1.6磨损粉吸入孔的内径为0± 0.5mm。 2.2加荷装置 2.2.1两磨轮安装臂的有效负荷各为2.45±O.O5N。 2.2.2质量为250 + 3 g及750 ±3g的磁码各两只。 2.3磨损粉吸入装置 本装置通常采用吸尘器,用软管与仪器本体相连接。风量和吸入孔高度可调。 2.4修磨机 整修磨轮外圆的装置。 2.5本标准采用GM- n型滚动磨损试验仪,符合2.1的其它仪器同样适用。 3.1磨轮的构造和形状尺寸 3.1.1棕刚玉粒度符合GB 2477-81 《磨料粒度及其组成》,成分符合GB 2478-81《棕刚玉 技 术条件》的120号棕刚玉与丁苯胶等原料按一定配比制成的橡胶砂轮。 3.1.2磨轮的形状和尺寸如图2所示。 G 沁

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