安装质量标准.docxVIP

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  • 2020-07-24 发布于天津
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PAGE PAGE # 机械设备通用部分安装质量标准 一、垫铁 1、 垫铁的材料必须符合要求,严禁有裂缝 2、 斜垫铁和平垫铁规格,按下表选择。 类 别 斜垫铁 平垫铁 代 号 L b c 斜 度 材 料 代 号 L b 材 料 -一一 斜1 110 50 3 1:1 5 普通碳素钢 平1 100 60 铸铁或普通碳素钢 -二二 斜2 140 65 4 1:1 5 平2 130 75 -三 斜3 160 80 4 1:2 5 平3 150 90 四 斜4 190 90 5 1:2 5 平4 180 100 注:L――长度 b ――宽度 c ――短头高度 3、垫铁组的位置应符合下列要求: 1)除机座下有指定的垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设 置垫铁,如条件限制可在一侧设置; 2) 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,宜靠近基础螺栓; 3) 相邻两垫铁组间的距离宜为 500~1000伽。 4、 每一组垫铁宜减少垫铁的块数,一般不超过三层(斜垫铁成 对使用视为一层),并应将各垫铁相互焊牢,但铸铁垫铁可不焊。 5、 设备找平后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁应露出 10~30 mm,斜垫铁应露出10~50 mm。 二、螺栓连接 1、螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母 2~4个螺距,所露丝扣严禁涂 刷油漆。 2、 基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触应良好。 3、 采用带槽锚板的活动基础螺栓应符合下列规定: 1) 活动锚板设置应平整稳固; 2) 螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向; 3) 基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向; 4) 拧紧螺母前,应依据标记将螺栓矩形头正确地放在锚板槽内。 4、 安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁。 5、 基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净, 但螺纹部分应涂油脂 6、 拧基础螺栓,应在混凝土达到规定强度的 75%以后进行。 7、 连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置,必须符合设备技 术文件的规定。 连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。 9、 不锈钢螺栓连接的螺纹部分,应加涂润滑剂。 10、 构件制孔的允许偏差应符合以下规定。 构件螺栓孔距的允许偏差 项次 项 目 允许偏差(mm) 1 同 组 螺 栓 相邻两孔距(伽) 500 ± 0.7 任意两孔距(mm) 500 ± 1.0 500~1200 ± 1.2 2 相邻两组端孔距(伽) 500 ± 1.2 500~1200 ± 1.5 1200~3000 ± 2.0 300 ± 3.0 构件螺栓孔径的允许偏差 项次 项 目 允许偏差(mm) 1 精 制 螺 栓 直径 10~18 mm 螺栓杆 0 -0.18 螺栓孔 +0.18 0 2 直径18~30 m 螺栓杆 0 -0.21 螺栓孔 +0.21 0 3 直径30~50 m 螺栓杆 0 -0.25 螺栓孔 +0.25 0 4 高强度螺栓孔 +1 0 11、高强度螺栓的型号、规格和技术文件,必须符合设计要求和 有关标准规定,高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉 力,当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时,方准使用。 12、 构件的高强度螺栓连接表面,严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、 油漆和油污。 13、 安装高强度螺栓,必须分两次(即初拧和终拧)拧紧,初拧 扭矩值不得大于终拧扭矩值的30%终拧扭矩值应符合设计要求。如 设计无要求时,应按下式计算: M=( P+A P)Kd 式中 M——终拧扭矩值(您?m); P 设计预拉力(t); △ P――预拉力损失值,一般为预拉力值的 5%~10% K ――扭矩系数; d 螺栓公称直径(mm)。 三、 二次灌浆 1、 设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁 部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。 2、 灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。 3、 二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强 度等级高一级。 四、 铆接 1、 铆接连接组装的板迭应夹紧。 2、 接头的接缝两边各100 m范围内,其间隙不得大于0.5 m。 3、 铆接的板迭应平直,无毛刺、卷边。 五、 皮带传动、链传动 1、 皮革带和橡胶布带的接头用胶合方法连接时,必须符合下列 规定: 1) 皮革带的两端应削成斜面,橡胶布带的两端应按相应的棉布 层割成阶梯形状,接头长度L宜为皮带宽度B的1~2倍; 2) 胶合剂的材质,必须与皮带的材质具有相同的弹性; 3) 接头应牢固,接头处增加的厚度不应超过皮带原厚度的 5% 4) 橡胶布带胶合剂的硫化温度和硫化时间,应符合所用胶合剂 的要求; 5) 胶合缝的方向应顺着皮带运转方向。 2、 两三角皮带齿槽中心线的重合度不应超过 1 m。 3、 两平皮带轮宽度中心线的重合度不

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