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联锁控制系统 在化工企业生产中 为防止发生装置爆炸、着 火、人员伤亡、中毒以及 其他生产事故,会对有危 险性的生产部位、关键设 备、影响产品质量、产量 环节设 当生产出现异常时,就道 过联锁控制系统,使装置 局部或全部停车 主要内容 联锁控制的重要性 联锁控制系统工作环境及构成 联锁控制系统的特点及分类 联锁控制系统的外围管理及检修管理 联锁控制系统的重要性 从化工生产的特点分析,人工控制的危险有害因素有: (1)现场人工操作,一旦发生事故件直接造成人员伤 (2)人的不安全行为是事故发生的重要原因。在温度 压力、液位、进料量的控制中,操作失误将会导致事故 的发生 (3)人工控制存在滞后性。人在危险时刻的判断和操 作往往是滞后的、不可靠的。据有关资料报道,当操作 人员面临生命危险的情况下,要在60s内作出反应,作 出错误决策的概率高达99.%。稍有不慎即会岀现投料 比控制不当和超温、超压等异常现象,引发溢料、火灾 甚至爆炸事故 (4)作业环境对人体健康的影响不容忽视,很容易 造成职业危害 (5)设备和环境的不安全状态及管理缺陷,增加了 现场人员机械伤害、触电、灼伤、高处坠落及中毒等 事故的发生,直接威胁现场人员安危 所有采用危险工艺的化工装置,必须完善温度 压力、流量、液位及可燃有毒气体浓度等工艺指标的 超限、联锁报警装置,配齐安全阀、防爆膜等紧急泄 压装置,实现工芑过程的自动控制和安全联锁。当控 制系统或者是某些工艺设备发生故障,造成工艺指标 出现异常,有可能超越安全许可范围的时候,通过联 锁系统,立即动作,从而避免事故的发生 联锁系统工作环境及构成 联锁系统工作环境 系统工作环境是电源(含UPS电源)、接地系统 空调系统以及仪用气源系统 (1)空调系统 计算机工作的环境温度为19-23℃ 应对空调系统进行定期检查、清理和维护, 防止温差急剧变化对系统模块、元件造成不利影 响