粉尘污染治理方案.doc

第 PAGE 2 页 共 3 页 粉尘污染治理方案 为了落实市环保局有关文件要求，为有效防治城市粉尘污染，改善城市环境空气质量，保障人体健康，结合本公司的实际情况特制定粉尘污染治理方案。我公司严格按照《预拌混凝土绿色生产管理规程》有关要求，认真贯彻执行。 一、粉尘污染治理工作总目标： 为了落实市环保局有关文件要求，为有效防治城市粉尘污染，改善城市环境空气质量，保障人体健康，通过实施确保本公司粉尘污染治理工作达到粉尘污染治理检查要求。 二、粉尘污染治理工作职责分工： 1.公司成立粉尘污染治理管理领导小组，***为组长，**为副组长，*为安全员，**、**、**、**为组员。 2.由安全员负责定期检查粉尘污染治理落实及实施情况并作好记录。 三、粉尘控制改进说明： 混凝土生产过程中的粉尘来源主要有四个方面：第一是露天砂、石料场上料时的扬尘；第二是水泥、矿粉、粉煤灰采用气力输送时筒仓顶部的喷灰；第三是混凝土搅拌上料、投料、搅拌过程中的扬尘；第四是车辆进出产生的扬尘。针对上述粉尘产生的源头，逐一进行了改进。 首先，在砂、石堆场上搭建起了钢结构建筑，进行全部封闭，只留置铲车的出入口，使砂、石料堆场由原来的开放式变成封闭式，同时堆场上方安装喷淋装置，定时喷淋，以减少扬尘。所有生产上料均采用地坑自动上料，大量减少了粉尘。 其次，水泥、矿粉、粉煤灰采用气力输送至筒仓时，配置先进的大容量脉冲式除尘器，进行了全封闭，将收集的粉料自动回收后打入筒仓利用，将引入地面的废气进行水过滤，彻底解决了冒灰问题。 第三，对生产拌楼进行全封闭，对上料斜机皮带设置密封式皮带罩，在皮带下方设铁板托盘，对搅拌机主机除尘进行改进，新增加除尘设备，从而使混凝土生产过程的上料、配料、搅拌都在封闭的环境下进行。 最后，建设了洗车池，混凝土运输车出厂前全面冲洗干净。同时在厂区场地上安装冲洗装置，定时冲洗场地，另外配置了专人对厂区外车辆行驶道路进行清洁。 四、治理措施： 1.生产区域粉尘污染治理方案 2.砂石堆场粉尘污染治理方案 3.运输车辆粉尘污染治理方案 4.其他区域粉尘污染治理方案 生产区域粉尘污染治理方案 负责人： 监督电话： 粉尘防治措施： 一、搅拌楼 1.搅拌主机应配置吸尘装置，并专人管理，定期保养或更换； 2.原材料上料、配料、搅拌设备必须实现全封闭； 3.禁止擅自停运、拆除、闲置粉尘污染防治设施； 4.搅拌楼混凝土卸料口应配备防止混凝土喷溅的设施，地面生产废渣应及时清理，保持主机下料口下方的清洁，防止混凝土沉积。 二、筒仓 1.骨料配料仓应采取封闭式筒仓； 2.布设在密闭搅拌楼外的粉料筒仓及骨料筒仓必须配置除尘设施，且有专人管理，定时清洁，确保除尘设施正常运行； 3.粉料筒仓上料口应配备密闭防尘设施，上料过程应有专人监控，防止粉料泄漏。 三、骨料输送带 骨料输送管道必须全密闭，运行时不得有通往大气的出口，杜绝骨料输送过程中出现粉尘外泄。 砂石堆场粉尘污染治理方案 负责人： 监督电话： 粉尘防治措施： 1.砂石堆场除车辆进出口外设置了围挡、顶棚等封闭式，实现原材料装卸、装运、配料在室内完成； 2.砂石堆场车辆进出口和卸料区配置喷淋设施降尘等装置，并有专人负责管理； 3.尽量避免现场破碎石料和筛分砂石，若确需现场作业，应在全密闭的厂房内完成，并配置喷淋设施降尘或负压收尘等装置。 运输车辆粉尘污染治理方案 负责人： 监督电话： 粉尘防治措施： 一、混凝土搅拌车 1.混凝土运输车辆应车况良好，车容整洁，罐车筒体外观、进料口、出料槽等部位均不得有混凝土结块，轮胎干净无粘接物； 2.混凝土运输车在搅拌站装料后，在专门的清洗平台应用高压水枪对混凝土运输车的筒体、出料槽、轮胎等部位进行冲洗，防止车轮带泥、罐车表面及出料槽残余混凝土浆； 3.混凝土运输车出厂前应将卸料槽锁柄扣牢，检查混凝土罐体的装载量，避免混凝土装载过多溢出； 4.混凝土运输车在运输途中，谨慎驾驶，杜绝混凝土浆洒落路面； 5.混凝土运输车在工地卸料后，应用铁锹等工具刮干净出料溜槽中残余的混凝土，并用水冲洗罐车出料溜槽、轮胎等部位，冲洗干净后方可驶离工地。 二、原材料运输车 1.运输矿粉、粉煤灰、水泥等原材料的运输车辆要保持清洁，禁止带泥上路； 2.本公司采用码头20立方空压机提供的气源，专门用于散装水泥船打水泥用； 3.打粉料过程中，送货司机要注意观察作业过程，发现“跑、冒、滴、漏”及时采取措施； 4.液体外加剂须采用全封闭的车辆运输，有防渗漏措施； 5.严禁使用各种袋装粉料。 其他区域粉尘污染治理方案 负责人： 监督电话： 粉尘防治措施： 1.厂区内要合理规划，办公区、生活区应分区设置，出入口设置符合规范要求； 2.厂区道路、生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理，并采取措施保持清洁，专人定期冲洗，做到车辆行