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2.材料送检的数量和批量
2.1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204—XXXX 及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强
度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其性能必须符合有
关标准的规定。
2.1.1 散装水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同
一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批,每批抽样送检不
少于一次。抽样时随机从不少于3 个罐车中取等量水泥,经混拌
均匀后称取不少于12kg 作样品。
2.1.2 袋装水泥:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同
一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批,每批抽样送检不
少于一次。取样应有代表性,可连续取,亦可从20 个以上不同
部位取等量样品水泥,经混合均匀后称取不少于12kg 作样品。
2.1.3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快
硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应抽样复验,并按复验结果使用。
2.2 钢筋。执行的标准是:《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91 及
现行有关标准。
2.2.1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t 为—批,
不足60t 按一批计。每批送检1 组。每批钢筋应由同—牌号、同
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一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样:
1、拉伸2 根:任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm
或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。
2、冷弯2 根:任取两根钢筋切取,长约350mm 或5d+150。
3、钢材化学分析 1 根:任取一根钢筋切取中部一段长约
300—400mm(凡进口钢材;外观质量不合格钢筋;检验中发现热
区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。
2.2.2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详
见3.其他规定)
2.3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件:
1、在同一台班内,由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢
筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可
在一周之内累计计算;累计仍不足300 个接头时,应按一批计算。
2、力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6 个接头,其中
3 个做拉伸试验,3 个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。
2.3.2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件:
1、在现浇混凝土结构中,应以300 个同牌号钢筋、同型式接头
作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层中300 个同牌号钢
筋、同型式接头作为一批;不足300 个时仍作一批。
2、在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3 个,
做拉伸试验。
2
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2.3.3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件:
1、在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以300 个同牌号钢筋接头
作为一批;在房屋结构中,应在不超过两楼层或施工区段中300
个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300 个接头时仍应作为一
批。
2、全部试件应从每批接头中随机切取3 个接头进行拉伸试验。
2.4 混凝土抗压强度。
执行的标准是:《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204—XXXX 及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符
合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土
的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定;
2.4.1 每拌制100 盘且不超过100M3 同配合比的混凝土,取样
送检不得少于一次;
2.4.2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时,取
样送检不得少于一次;
2.4.3 当一次连续浇筑超过1000M3 时,同一配合比的混凝土
每200M3 取样送检不得少于一次;
2.4.4 每一楼层、同—配合比的混凝土取样送检不得少于一次;
2.4.5 每一楼层中柱(剪力墙)、梁板混凝土应分别取样送检;
且连续浇筑面积每500M2 取样送检不得少于1 组;
2.4.6 根据《建筑基地基础工程施工质量验收规范》
GB50202-XXXX 的规定:
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