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电机常见故障及处理
南阳防爆集团股份有限公司
二0一五年四月
消除电机故障、为用户排优解难是制造厂义不容辞的责任,处理用户反
映的质量问题是质量保证体系中售后服务范围的重要内容和活动,又是产品
设计、制造、检验、质量控制等诸环节改进与提高的直接信息来源,对企业
的信誉度和经济效益能产生直接影响
通过对电机故障的处理,可以分清是电机的制造质量问题,还是用户安装
使用、维护的问题。这对制造厂提高产品制造质量和用户提高运行维护工作
质量都是非常重要的
故障的诊断是排除故障的关键环节,而对故障判断的准确性,又是经济、
快捷处理的必要条件。因此,在排除电动机故障时,一般应遵循:故障现象
观察与描述——分析诊断——拆检核实——判定——相应处理对策各步骤
并应注意下列各点:
a)电机售后服务人员或修理人员应熟悉产品结构、性能参数、各零、部
件及其相关功能,具备专业动手能力等基本素质。
b)要应用经验及综合知识和技术技能做出判断,才能做到对症下药
c)对使用单位的在用或新安装电机故障诊断应遵循:查清故
障现状及原始真实情况(核实运行记录、值班日记、当事者
介绍情况等),并依据故障状态,对不能造成扩大故障范围
酿成危险后果的,可有针对性进行必要地动态观察与核实。
d)对投产时间较长、运行良好的电机的突发性故障,应追寻
对政障当时情况的描述,这对能做出正确地的判定是有益的。
e)确认故障点及故障件是否经修理、改动及为原装件。
f)在排除故障的全过程中,应尽力避免故障点的扩大或延伸而造成额外
g)对防爆电机而言,在排除故障达到可工作状态后,应符合防爆规程标
准(GB3836.13爆炸性气体环境用电气设备的检修)要求。
h)电机在运行中会发生各种各样的故障,造成故障的原因也是复杂的,往
往要通过许多方面的分析与诊断才能真正找到故障的根源。不但要仔细检
查电机本身可能产生的故障(设计、制造、检验),还要检查电机所带负载
主机状态及工艺流程参数变化)、辅助设备(保护检测装置等)以及供电系
统因素。
电动机的故障虽然很多,但归纳起来有两大类,即电气故障与机械故障。而电
气与机械故障又分别集中在绕组和轴承装置部位
电机常见故障原因分析及处理方法
1、线圈全部烧毁变色
当三相绕组全部变成黑色时,说明该电机曾长时间过电流,轴承损
定转子严重相擦或电压等级不对。普通电机频繁起动,制动状态
下运行也会出现此现象。如图a示:这是使用不当造成的
相缘
)
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