工程质量通病防治措施方案.pdfVIP

盈南安置区三期一区住宅工程 质量通病预防措施方案 一、土方工程 1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在 符合设计要求后才能回填下一层。 2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 3、严格选用回填土质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填 土下沉的重要环节。 4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯 实，并应使用细粒土料回填。 5、雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成， 且采用碎石类土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止 地面水流入坑（槽）内。 二、模板工程 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道 工序 1、梁模板 （1）、通病现象： 梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁 间拆除困难。 （2）、防治措施： 支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸 应略为缩短。 梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉通线检测后将两侧固定。梁底模 板按规定拱起。 梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。 2、柱模板： （1）通病现象: 炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。 （2）防治措施： 1） 根据施工方案规定设置柱箍。 2） 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误 后，顶部拉通长线，在立中间柱模。 3） 四周斜撑要牢固。 4） 柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。 3、板模板 （1）通病现象： 板中部下挠，板底混凝土面不平。 （2）防治措施： 1） 楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度， 搁栅面要平整。 2） 支顶要符合规定的保证项目要求。 3） 模板按规定拱起。 三、钢筋工程： 1、 钢筋加工： （1）钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋 切断后的误差情况，确定调整或返工。 （2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准 允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其 他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 2、 钢筋绑扎与安装 （1）钢筋骨架外形尺寸不准；绑扎时宜将多根钢筋端部对 齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 （2）马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适 宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧漏筋。 （3）钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形 预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必须是焊接牢 固。 （4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应 绑扎成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。 （5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成 后再检查，若有错误应及时纠正。 （6）浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。 四、焊接工程 应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧 化缺陷、接头过少缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹 等现象。 电弧焊 （1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平 缓过渡，弧坑应填满。 （2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊 条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 （3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符 合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。 （4）接地线应与钢筋接触良好，防止引起弧而烧伤钢筋。 （5）钢筋电焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下 列措施： 1） 堆成施焊； 2） 分层轮流施焊； 3） 选择合理的焊接顺序； 3、 电渣压力焊： （1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切 监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接 工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接钢筋工作 电压稳定在参数范围内。 在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免 接头偏斜或结合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端， 以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立 即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态将 其扳直，然后稍延滞1-