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锅炉排烟温度高的原因分析及控制措施 大型锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经 济效益，而且在能源日益短缺的将 对节约能源，实现持续协调发展更具重 大意义。我国煤炭 60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫 在眉睫。锅炉效率与其各项损失密切相关。锅炉的损失由排烟损失，机械不完 全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五 项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，约为 5～10％。排烟 温度的高低直接决定着锅炉效率的高低，排烟温度的提高，会直接导致排烟 热损失的增加。本文主要阐述在火 电厂及工业锅炉中排烟温度对锅炉经济性 的影响、影响排烟温度的因素及如何降低排烟温度进行分析。 一、排烟损失的几点分析 1、排烟温度每降低 10℃ → 影响 ηb: 0.5--0.6 % ， bs: 约 2.0 g/kwh。 2、排烟氧量每降低 1.0% →影响 ηb: 0.35--0.45 % ，bs: 约 1.3 g/kwh。 3、进风温度 tk 与排烟损失 环境温度每升高 10℃，排烟温度升高 6--7℃，出风温度升高 1.3--1.5 ℃， 排烟损失降低约 0.1 % (与经验悖反)。夏季锅炉排烟温度升高，来自： ①主汽 流量增加（q2 增大） ②进风温度增加（q2 减小）应按 20 ℃风温修正排烟温度 至较低值；但调节暖风器或再循环升高进风温度，排烟损失是上升的（因环境温 度未变）。 4、回转式空预器漏风与排烟损失 冷端： θpy 下降，Trk，q2 不变；热端：θpy 下降，Trk 下降 q2 增加。判断： 1 若送、引风机电流增加，θpy 下降、Trk 下降——热端漏风。热端漏风率每上升 0.1, 将导致 η 下降 0.2--0.3% ，bs 上升 0.7g/kwh ；ε 增加将导致 bs 增加。 二、排烟损失的影响因素 1、烟气容积因素 　 烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及各处的漏风量。 1.1 漏风 　　 漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，是锅炉排烟温度高的 重要原因。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火口、人孔门及炉底密封水槽处漏风； 制粉系统漏风指备用磨煤机冷风门，档板处漏风；烟道漏风指烟道负压运行外 界空气沿炉墙及烟道不严密处漏风。在所有漏风中，尤以炉底漏风影响最大， 漏风使排烟容积增大，导致排烟损失 q2 增加。 1.2 过剩空气系数 衡量锅炉燃烧过程的经济性指标为过剩空气系数 α，空气系数 α 对锅炉燃 烧工况及热效率有着重要的影响，空气系数 α 过大，会使锅炉排出的烟气量增 多，将使锅炉排烟热损失增大，引风机、鼓风机 电能耗量增加，也会降低锅炉 的热效率。因此空气系数 α 选择合理，会使能量损失减少，获取较高的锅炉热 效率，并使锅炉安全运行。当负荷变化时，应适当调整进入炉膛的燃料和空气 量，相应的改变燃烧工况。负荷升高时，燃料量增加，空气量增加从而会使排 烟温度升高。由于高负荷时炉膛温度高，着火条件好，燃烧稳定，此时可减小 过量空气系数，达到减小排烟损失的目的。而低负荷时则应适应减小炉膛负 压，以减小漏风，提高炉膛温度，这对稳定燃烧，减少未完全燃烧损失有利。其 2 次，燃料的性质对排烟温度也有很大的影响。 1.3 燃料性质 1.3.1 水分对排烟温度的影响 燃料中的水分对燃烧的影响主要是使燃烧着火困难，并降低燃烧区的温 度，使煤粉燃尽变得困难。水分对排烟温度的影响：煤中的水份变成水蒸汽，增 加了烟气量；水分高，提高了烟气的酸露点，易产生低温腐蚀。为防止或轻减 对低温受热面的腐蚀，最有效的方法就是提高空预器受热面的壁温。而要提 高壁温就要提高排烟温度和入口空气温度。实际中提高壁温最常用的方法是 提高空气入口温度。一般使用暖风器或热风再循环。一般采用的是加装暖风 器，来提高进风温度。但进风温度升高会使排烟温度也升高，因而排烟热损失 将增大，而使锅炉经济性降低。一般估计，煤中的水份每增加 5%，由于损