锅炉吹灰器改造方案.pdfVIP

4#～6#锅炉吹灰器改造方案 一、4# ~6#炉燃气脉冲吹灰器使用情况 1. 安装时间 4# ~6#炉燃气脉冲吹灰器于 2006 年 12 月安装结束投入使用。 2. 燃气脉冲吹灰器效果 （1） 燃气脉冲吹灰器每次的吹灰能量波动非常大，清灰效果 显著。 （2） 燃气脉冲吹灰器运行较为平稳，故障率低于传统蒸汽吹 灰器。 （3） 燃气脉冲吹灰器自动化程度较高，通过 PLC 控制可实 现远程控制。 3. 燃气脉冲吹灰器使用过程中存在 问题 （1） 现有燃气脉冲吹灰器与烟气脱硫系统不匹配，无法 足 现有运行工况。4# ~6#炉燃气脉冲吹灰器采用乙炔、空气混合，将 其送入管路和脉冲发生器，并在规定 时间引发爆燃，产生冲击 波。每次吹灰的能量波动非常大，表现为炉膛负压剧烈波动，可以 从﹢100Pa 左右突升至﹢1000Pa 甚至更高，为保证脱硫系统的运行 安全，目前采取锅炉吹灰期间暂时关闭脱硫塔循环灰调节阀，退 出炉后半干法脱硫系统运行。由于燃气脉冲吹灰器在吹灰过程中 能量波动非常大，锅炉吹灰过程中易出现脱硫塔进口烟道堵塞、脱 硫塔塌床的情况，导致炉膛出现正压运行的状况出现，不利于锅炉 的安全运行。 （2） 燃气脉冲吹灰器采用的乙炔，属于易燃气体。乙炔在液 态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震 动、电火花等因素都可以引发爆炸。燃气脉冲吹灰器设备本身虽 然均配有乙炔泄漏报警探头，但是这些探头是安装在点火柜、乙 炔分配柜、流量柜等设备内部的，用于检测这些设备内部管接头 的乙炔泄漏，对于这些设备以外 长距离乙炔输送管道、乙炔站 内的乙炔泄漏，燃气吹灰器是无法检测的。在燃气吹灰器长期运 行过程中，乙炔输送管道和乙炔站接头泄漏，甚至更换乙炔瓶过 程中的乙炔泄漏 风险都不容忽视。 （3） 燃气脉冲吹灰器故障主要有高能点火器故障、吹灰器口 易产生堵塞的情况。 4. 4# ~6#炉燃气脉冲吹灰器改造选型建议采用自扬式共 振腔声波吹灰器 （1） 声波吹灰器形式 声波吹灰器较早就用于发电厂尾部受热面的吹灰，经历了旋 笛式、膜片式、共振腔式三个发展阶段。过去的旋笛式、膜片式声 波吹灰器在使用过程中容易损坏，维修费用很大，共振腔式阶段， 其利用压缩空气发声，吹灰器本身基本没有故障，声波频带为 30Hz 至 4000Hz （不带有对人体有害的次声波），声源声压级大于 160dB（A），可间歇式巡回工作，具有免维护、安全的特点。 （2） 声波吹灰器的使用情况 1#~3#炉采用自扬式共振腔声波吹灰器，在吹灰过程中炉膛 出口负压由﹢100Pa 左右升至﹢100Pa 左右，炉膛负压变化在锅炉 允许的范围之内波动，同时未出现脱硫塔进口烟道堵塞、脱硫塔 塌床的情况，能与炉后脱硫系统匹配运行。 （3） 声波吹灰器故障 从 1#~3#炉共安装 36 台声波吹灰器（其中 1#、2#炉安装 14 台， 3#炉 8 台），使用过程中共出现过四只声波吹灰器腔体因烟气偏 流导致共振腔腔体发生磨损损坏的情况。我们已联系生产厂家对 此情况进行现场查看以及进行分析，对产生磨损的主要原因是锅 炉运行过程中局部的烟气流速不均产生冲刷偏移造成；同时生产 厂家已经对共振腔腔体材质进行改进由原来 0Cr25Ni20 改为 0Cr25Ni20Si2 ；对发生喇叭长度增加 50mm，腔体在喇叭的里面， 粉尘不会直接冲刷到腔体从而保证吹灰器是使用寿命。针对出现 上述情况，将声波吹灰器 检查列入每次锅炉检修项目，对共振 腔腔体壁厚进行检查测量，对共振腔腔体磨损导致壁厚减薄处进 行监视，必要时进行堆焊处理；逐步掌握发生吹灰器损坏的原因， 从而保证吹灰器的正常运行。同时厂家承诺 10 年内自扬式共振 腔声波吹灰器本体出现损坏的情况，由厂家免费提供声波吹灰器 进行更换。