锅炉吹管调试方案.pdfVIP

锅炉吹管调试方案 1、试验目的 通过对管道进行蒸汽吹洗，清除设备及管道在制造、运输和 安装过程中残留在过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道内部 的锈垢、焊渣、氧化皮等杂物，防止锅炉运行时过热器和再热器堵塞 爆管，同时避免异物进入汽轮机通流部分对叶片造成损伤，保证锅炉、 汽轮机安全运行。 2、编制依据 2.1《火 电工程启动调试工作规定》（电力工业部，1996 年版） 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》( 电力工业部， 1996 年版) 2.4《 电业生产安全规程》(热力和机械部分) 1994 年版 2.5《 电力建设施工验收技术规范》（管道篇） 2.6《火 电施工质量检验及 定标准》（管道篇）1997 年版 2.7 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等 3、吹管范围及试验要求 3.1 吹管范围：主要包括过热器系统、再热器系统、管路系统等。 3.2 本次吹管采用加装消音器的方法降低吹管噪音。 3.3 本次吹管采用一阶段降压吹管方式，使用油燃烧器的运行方 案。 4、吹管应具备的条件 4.1 锅炉化学清洗工作结束，恢复工作已完毕。 4.1.1 酸洗用临时管道拆除，接口恢复正常。 4.1.2 汽包内部装置恢复，临时水位计拆除，水位计投用正常，有 足够照明设备。 4.1.3 各节流孔板滤网装完，阀门调整工作结束。 4.2 参加冲管的正式系统已验收合格并已达冲管条件。 4.3 吹管有关临时设备已准备完毕 4.3.1 临时管道已联接完毕，支吊架牢固可靠并考虑到热膨胀，并 通过验收。 4.3.2 吹管临时管路排汽口周围危险距离范围内严禁有人和设备。 4.3.3 所有疏水均接至临时疏水母管，排至厂房外地沟内。 4.3.4 靶板位置应尽量靠近正式管道，安装在排汽母管上。 4.3.5 临时电动控制 门门前管道应为低合金材质。 4.3.6 吹管验收靶板已编号，拆、装靶板的工具准备齐全。 4.3.7 吹管用临时控制 门调试合格，并测出开关时间，做好记录。 4.3.8 吹管控制门操作按钮放在集控室操作台上，阀门电驱动装 置的行程开关和力矩限制结构调整完毕，并设专人操作。 4.3.9 在再热冷段安装集粒器，其技术要求如下： 4.3.9.1 强度满足蒸汽参数要求.设计压力不小于 4.15 MPa、温 度 450℃ ； 4.3.9.2 阻力小于 0.1MPa ； 4.3.9.3 收集杂物性能好。滤网孔径不大于 12mm，且主汽流不能 直吹网孔，并有足够大的收集杂物的空间； 4.3.9.4 集粒 应水平安装。安装时应注意汽流方向，并设置操作 平台。集粒器前后应安装压力表或差压表，以监视其阻力。在吹管初 期，应加强集粒器内部的检查及清理工作。 4.3.9.5 集粒器排渣管应有足够长度，排渣操作定期进行。 4.3.10 吹管系统需要的临时表计已安装好。 4.3.11 临时管道安装必须按正式管道安装要求进行安装，保证管 道内部清洁度，靶板前的临时管道全部氩弧打底焊接。 4.3.12 对被吹扫的管道中不参加的部分安装前必须保证内部的清 洁度，经技术员、质检员检查合格后才能对口安装。 4.4 锅炉侧应具备的条件 4.4.1 燃油系统调试完毕，油库进油充足。 4.4.2 锅炉的保温工作完成，各人孔门检修 门等完整良好并关闭。 4.4.3 锅炉相关系统如烟风、汽水、燃油系统试运、检查完毕并验 收合格；所有阀门、挡板开关灵活，指示正确，特别是炉四角二次风门 要里外一致，就地与集控一致。 4.4.4 各层平台、楼梯的栏杆等齐全完整，运转层通道和设备周围 无杂物、脚手架，有关部分照明充足。 4.4.5 电除尘已冷态调试完毕。 4.4.6 锅炉冷态试验（主要指送、引风机联合试运）结束并符合要求， 各可调式燃烧 喷口倾角调至水平。 4.4.7 锅炉本体与燃油有关的设备应验收合格，具备点火条件。 4.4.8 锅炉本体各膨胀部件检查无卡涩现象，各膨胀指示器膨胀 方向正确，并做好原始记录。