材料取样操作规程(最新).pdfVIP

材料取样岗位操作规程 材料取样岗位操作规程 第一部分：原料的取样 第一部分：原料的取样 1 增碳剂、低氮增碳剂的取样。 1 增碳剂、低氮增碳剂的取样。 1.1 取样人员及时关注进厂原料过磅信息，班长及时关注原料入库信息，第一 1.1 取样人员及时关注进厂原料过磅信息，班长及时关注原料入库信息，第一 时间对讲机告知取样人员物料卸货地点，取样人员在接到通知后第一时间赶往卸 时间对讲机告知取样人员物料卸货地点，取样人员在接到通知后第一时间赶往卸 货库房或车间，尽可能保证在物料卸货过程中取样。 货库房或车间，尽可能保证在物料卸货过程中取样。 1.2 取样过程中遵循物料外观检验的原则，对所取物料进行外观检点；内容包括 1.2 取样过程中遵循物料外观检验的原则，对所取物料进行外观检点；内容包括 袋装标识、粒度、颜色、水分、掺杂等；如有异常，第一时间反馈班长，现场进 袋装标识、粒度、颜色、水分、掺杂等；如有异常，第一时间反馈班长，现场进 行确认，核实，同时用取样记录仪记录过程图片或视频资料； 行确认，核实，同时用取样记录仪记录过程图片或视频资料； 1.3 根据 YB/T 192-2015 炼钢用增碳剂标准中试样的采取 1.3 根据 YB/T 192-2015 炼钢用增碳剂标准中试样的采取 1.3.1 份样数：袋装产品按系统取样方法取样，即把一批产品中每个吨袋按 1~30 1.3.1 份样数：袋装产品按系统取样方法取样，即把一批产品中每个吨袋按 1~30 的顺序平均分成 10 个组，在每组中随机选取一袋进行取样，份样数不少于 10 的顺序平均分成 10 个组，在每组中随机选取一袋进行取样，份样数不少于 10 袋； 袋； 1.3.2 份样量：取样时，采用破袋或翻袋的方式进行，要求覆盖堆垛及包装袋中 1.3.2 份样量：取样时，采用破袋或翻袋的方式进行，要求覆盖堆垛及包装袋中 的上、中、下不同部位样品，上部样品直接取小包装袋，中部、下部样品采用破 的上、中、下不同部位样品，上部样品直接取小包装袋，中部、下部样品采用破 袋方式进行，保证取样代表性；过程中用取样钎或取样铲插入深度不小于袋深的 袋方式进行，保证取样代表性；过程中用取样钎或取样铲插入深度不小于袋深的 三分之一；每个份样不得少于 0.5Kg； 三分之一；每个份样不得少于 0.5Kg； 1.3.3 由于物料具有强吸附性，取样完成后，样品及时密封，装入自封袋中，对 1.3.3 由于物料具有强吸附性，取样完成后，样品及时密封，装入自封袋中，对 取好的样品进行编号，送制样室，及时登记样品相关信息。 取好的样品进行编号，送制样室，及时登记样品相关信息。 注明： 注明： 1、原则上要求在卸货过程中取样，取样前整体观察包装袋卸货堆垛情况，在纸 1、原则上要求在卸货过程中取样，取样前整体观察包装袋卸货堆垛情况，在纸 上大致列出方位，随机按顺序对所列方位进行编号，取样人员对事先准备好的号 上大致列出方位，随机按顺序对所列方位进行编号，取样人员对事先准备好的号 码牌现场随机进行抽取，例如抽到 1、3、5、10 等号码牌，那么就对方位上对应 码牌现场随机进行抽取，例如抽到 1、3、5、10 等号码牌，那么就对方位上对应 编号包装袋进行取样； 编号包装袋进行取样； 2、对于破袋包装袋，用白板笔进行标记”三角形”,取完样后及时对破袋需米丝 2、对于破袋包装袋，用白板笔进行标记”三角形”,取完样后及时对破袋需米丝 进行绑扎； 进行绑扎； 3、取样人员在列方位，抽取号码牌、取样、送样整个过程必须保证记录仪全程 3、取样人员在列方位，抽取号码牌、取样、送样整个过程必须保证记录仪全程 开机，调整最佳角度，保证全过程视频清晰明了； 开机，调整最佳角度，保证全过程视频清晰明了； 2 硅钡钙、碳硅钙合金原料的取样 2 硅钡钙、碳硅钙合金原料的取样 2.1 取样人员及时关注进厂原料过磅信息，班长及时关注原料入库信息，第一时 2.1 取样人员及时关注进厂原料过磅信息，班长及时关注原料入库信息，第一时 间对讲机告知取样人员物料卸货地点，取样人员在接到通知后第一时间赶往卸货 间对讲机告知取样人员物料卸货地点，取样人员在接到通知后第一时间赶往卸货 库房或车间，尽可能保证在物料卸货过程中取样。 库房或车间，尽可能保证在物料卸货过程中取样。 2.2 取样过程中遵循物料外观检验的原则，对所取物料进行外观检点；内容包括 2.2 取样过程中遵循物料外观检验的原则，对所取