钢筋笼制作安全技术交底.pdfVIP

附表 C 技 术 交 底 记 录 编 号 表 C2-1 工程名 交底日 2012/7/15 称 期 施工单 分项工 钢筋工程 位 程名称 交底提 钢筋笼施工安全交底 要 交底内容： 1、机具的使用要求 1）、机械的安装应该保持结实稳固，且保持水平位置。固定式机 应有可靠 的基础 ；移动式机械作业时必须契紧行走轮。 2）、室外作业必须 置机棚，机旁边必须有堆放原料、半成品的场地。 加工较长的钢筋时，必须有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 3）、作业后，堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工 作。 2、钢筋调直切断机 1）、料架、料槽安装平直，并对准导向管、调直筒和下切刀孔的中心线 2）、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正 常后，起动空运转，并检查轴承无异响，齿轮噬合良好，运转正常后，方 可作业。 3）、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径比钢 筋直径大 2~5mm，传动速度根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经 调试合格，方可送料。 4)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护 并 调整间隙。 5)、当钢筋送入后，手与转轮应该保持一定的距离，不得接近。 6)、送料前，将不直的钢筋头切除。导向筒前安装一根 1m 长的钢管，钢筋 必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7)、经调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为 止。 8)、切断 3~4 跟钢筋后，必须停机检查其长度，当超过允许偏差时，必须调整 限位开关或定尺板。 3、钢筋切割机 1）、 接送料的工作台面必须和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加 工材料长度确定。 2）、启动前，检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用 手传动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3）、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4）、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，使用切刀的中、下部位，紧 握钢筋对准刃口迅速投入，操作者站在固定刀一侧用力压住钢筋，防止钢筋末 端弹出伤人。严谨用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5）、不得剪切直径及强度超过机器铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断 多 根钢筋时，其总截面面积必须在规定范围内。 6)、剪切低合金时，必须更换高硬度切刀，剪切直径必须符合机器铭牌规定。 7）、切断短料时，手和切刀之间的距离必须保持在 150mm 以上，如手握端小 于 40mm 时，必须采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8）、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切 刀 周围，不得停留非操作人员。 9）、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，立即停机检修。