钢化玻璃厂安全文明生产制度.pdf

安全文明生产制度 SM/WJ-7.5-10 安全为了生产,生产必须安全。为了增强员工安全意识，保证员工 人身及财产安全，公司特制订安全文明生产制度。要求全体员工严格 遵照执行。 1.人员及职责 1.1.公司设安全生产管理小组，总经理任组长，副组长：副总经理、 厂长、副厂长、办公室副主任。组员由各车间主任、门面负责人组成。 1.2.总经 对全公司安全工作 有领导责任；副总经 对经营过 程中的安全工作 有领导责任；厂长对生产过程中的安全及管理工作 全面责任；各车间主任对本车间安全生产 有直接领导责任。全公 司各级各类人员均 有严格执行安全技术操作规程和安全管理制度 的责任和义务。 2. 规定 2.1.进入生产现场从事工作前，全体员工必须穿戴好劳动保护用 品。 2.2.各级各类人员对于生产过程中存在不安全隐患，且未采取相 应预防措施的工作，均具有建议改进权、不执行权。 2.3.安全通道不得摆放任何物品器具（特殊情况，需经厂长批准）确 保安全通道畅通。未经批准，擅自占用安全通道，视违章处理。 2.4.用液压车拖运玻璃时，注意叉运方向，只允许由靠架方向叉 1 入拖行,转换靠架摆放方向,允许从前面叉入,但不得拖行。且必须控制 拖行速度在每分钟 60 步之内。严禁超速拖行。 2.5.拖运玻璃必须有二人以上方可进行，至少一人拖，一人扶。超 大玻璃拖运时，应安排足够多人扶片，扶片人不得站在拖车上。 2.6.抬升玻璃架前必须用绳子将玻璃捆绑牢靠，而后拖行。有裂 纹的玻璃，严禁上车运输。 2.7.空车运行严禁飞车，当滑板车玩。更不许空车上站人，违者每 人每次罚款 100 元。 2.8.液压拖车叉入举升及放下铁架时，应注意观察，并确保轻举 轻放。 2.9.禁止采用抽片的方式取料或成品。特殊情况，必须安排足够 多的人员方可进行。 2.10.非设备操作人员不得擅自动用设备，非维修人员不得私拆乱 装。设备检修必须切断 电源，并挂牌或专人看管。严禁随便合闸。防止 造成重大人身财产安全事故。 2.11.设备及电器出现故障时，应及时报告。严禁擅自修理、拆卸。 电路故障必须由电工处理。 2.12.所有员工不得乱摸乱动各种设备的传动部位。防止压伤和挤 伤。 2.13.未经许可非工作人员禁止进入变压器场、配电室和风机房。 2 所有员工不得在厂房西侧院内高压线下停留。 2.14.洗片、磨边工作过程中，下片部位严禁离人，至少应有一人 看管。 2.15.钢化炉处理碎片时，应注意安全。防止破片炸裂伤人。高压 风吹碎片时，禁止对面有人清碎片。 2.16.钢化下片时，必须戴手套。观察钢化玻璃弯曲度时，必须先 用手握挡于玻璃上端角部。防止钢化玻璃自爆炸伤眼睛。 2.17.原片装卸时，闲人必须离开现场，起吊运行中，一切人员严 禁穿行或停留在吊车起吊半径下。 2.18.用人字架堆放整箱玻璃，应将同一规格尺寸玻璃放在同一架 子的两侧。切片时应均匀切裁，不得使架一侧玻璃过多，一侧过少（二 侧玻璃箱数之差小于等于２箱）。整箱玻璃自上架完毕之时即应于木 箱二侧各一块厚木板予以加固。一车间负责此项工作的落实。 2.19.玻璃原片切裁过程中，工作人员除应戴手套外，还应戴橡片， 防止玻璃划伤。磨边工禁止带水使用橡皮。废料丢入斗车时，应轻丢 轻放，并随时清扫散落在地上的玻璃渣。 2.20．多人进行某项工作时，所有参与人均应服从具体负责人的 安排与调配。 2.21.易燃、易爆和其它敏感物资实施定置管理且必须准确标识， 应放在指定的地点和位置，由专人管理和领用。不得随意乱堆乱放。