金属钣金加工.pdf

钣金加工 百科名片 钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成 形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方 法及工艺参数，又包括各种及工艺参数、各种设备工作原理及操作方 法，还包括新冲压技术及新工艺。 目录 展开 概述 　　金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、 铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主 要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几 何知识。就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段 来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零 件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等 　　 冷加工 cold working of metal 　　通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯） 或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺 寸精度和表面粗糙度的加工方法。如 削、钻削、铣削、刨削、磨 削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低 于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、 冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时， 可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加 工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属 零件。 常见钣金件加工的工艺流程 一、材料的选用 　　钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、 镀锌板（ SECC、SGCC），铜 （CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061 、 6063、硬铝等），铝型材，不锈钢 （镜面、拉丝面、雾面），根据产品 作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 　　 1．冷轧板 SPCC，主要用 电镀和烤漆件，成本低，易成型， 材料厚度≤3.2mm 。 　　2 ．热轧板 SHCC，材料 T≥3.0mm ,也是用 电镀,烤漆件，成 本低，但难成型，主要用平板件。 　　3 ．镀锌板 SECC、SGCC。SECC 电解板分 N 料、P 料，N 料 主要不作表面处理，成本高，P 料用于喷涂件。 　　4 ．铜 ；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或 不作处理，成本高。 　　5．铝板；一般用表面铬酸盐 （J11-A ），氧化（导电氧化，化学 氧化），成本高，有镀银，镀镍。 　　6 ．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表 面处理同铝板。 　　7 ．不锈钢 ；主要用不作任何表面处理，、成本高。 二、 图面审核 　　要 编写零件的工艺流程，首先要知道零件 图的各种技术要 求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。 　　１．检查图面是否齐全。 　　２． 图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。 　　３．装配关系，装配要求重点尺寸。 　　４．新旧版 图面区别。 　　５．外文 图的翻译。 　　６．表 处代号转换。 　　７． 图面 问题反馈与处埋。 　　８．材料 　　９．品质要求与工艺要求 　　１０．正式 发行 图面，须加盖品质控制章。 三、展开注意事项 　　展开 图是依据零件 图（3D）展开的平面 图（2D ） 　　１．展开方式要合，要便利节省材料及加工性 　　２．合理选择问隙及包边方式，T=2.0 以下 问隙 0.2 ，T=2-3 问隙 0.5 ，包边方式采用长边包短边 （门板类） 　　３．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形 尺寸：正差走到底，负差走一半。 　　４．毛刺方向 　　５．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视 图 　　６．核对材质，板厚，以板厚公差 　　７．特殊角度，折弯角内半径（一般 R=0.5 ）要试折而定展开 　　８．有易出错 （相似不对称）的地方应重点提示 　　９．尺寸较多的地方要加放大图 　　１０． 需喷涂保护地方须表示 四、板金加工的工艺流程 　　根据 钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不 超过以下几点。 　　 1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种