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锚杆抗拔力检测管理规定 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须 进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、 围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检 测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1 、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆 支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。 2 、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使 用方法。 3 、锚杆抗拔力检测机具采用 LDZ-400 型锚杆拉力计。 4 、巷道掘进每安装 300 根（含 300 根以下）锚杆必须进行一组（3 根）锚 固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由 工程科、监理、施工单位参加，区队技术员现场指挥，参加检测人员不少于 3 人，一 人操作，一人监视、一人记录。 5 、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于 3 棵，顶板一棵，两帮各 一棵；同时不得抽检连续相邻的多棵锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积 失效。 6 、所测的锚固力不小于 120kN（21MPa, 1MPa=5.8kN），同组锚杆锚固 力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不 得低于设计值的 90% 7 、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到 设计拉力即停止加载。 三、LDZ-400 型锚杆拉力计技术参数 速度：双速泵，排量 21ml/次 重量：无需承压套筒，重 15kg 复位：弹簧作用自动复位 行程：＞80mm 油泵： 额定压力：40MPa ， 质量：5kg 排油量：21ml/次 千斤顶：拉力：406kN ， 质量：15kg 拉出锚杆最大距离 80mm 管路：两根二层钢丝编织液压支架胶管 四、拉拔试验操作步骤 1 、检查油量 逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手 压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注 20#机械 油或 20#液压油，直到油位符合要求。 2 、设备连接 用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。 连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。 3 、排气 液压油路系统连接好以后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放 在比千斤顶稍高的地方，压动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞 缩回，连续几次即可。排气时不能加压。 4 、连接拉力计 安装拉拔设备时，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套 上支承套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆 连接起来。设备与锚杆同心，避免偏心受拉。 5 、拉力测试 将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，松动加油螺栓，上下摇动手压泵压杆加 压。当压力表的读数达到 21MPa 的数值后停止，并详细做好记录。 6 、拆卸拉力计 检测完毕后必须先卸载。逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降 到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝拆除，然后人员方可靠近将千斤顶卸 下。 五、安全注意事项 1 、锚杆拉力试验时，必须对试验地点的 围岩及支护情况仔细检查，及 时敲帮 问顶、摘掉活石，排除安全隐患后方可进行拉力试验。锚杆拉力试验必须 选择在顶帮围岩完好的地段进行。 2 、锚杆杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。 3 、高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。