YAW2000D微机控制恒应力压力试验机(四立柱)大机型.docVIP

PAGE PAGE 1 YAW-3000D型 微机控制恒应力压力试验机 一、主要用途及适用范围 YAW-3000D型全自动压力试验机（以下简称试验机）主要用于金属、非金属，如混凝土、水泥、砖石等试件的压缩试验。适用于建筑、建材、公路、桥梁、矿山等工程建筑单位。 二、工作条件及空间调整方式 1、在室温10—30℃的范围内 2、在稳固的基面上水平安装 3、在无震动、无腐蚀介质、无粉尘环境中 4、电源电压380V 三、主要规格及技术参数 1、最大试验力：3000（kN） 2、试验机精度级别：1级 3、试验力精准度： ±1%； 4、力值测量范围：2%-100%FS全程不分档； 5、力加载速度：2-40KN/S； 6、压缩空间：400（mm） 7、活塞最大选程：200（mm） 8、上、下压板规格：Φ300（mm） 10、电动机功率：2（KW） 7、净重：约2700 (Kg) 四、结构简介： 本机主要由主机液压系统,电气系统及微机控制系统所组。 1、主机部分： 主要由底座，油缸，下压板,立柱，上压板，上横梁等组成。 根据试件大小，可启动油泵调节下压板至适当位置。下承压板放置于活塞上，便于放置试件，有防尘罩以防止试件破碎的碎片及其他屑杂物侵入油缸及活塞，而损坏缸体，活塞及油封。油缸及活塞间没有密封圈，防止高压时油缸过多的溢出油液，油缸后上方有益油孔，溢出的油液通过油管进入油箱。 2、液压传动系统原理 本系统由油箱、高压柱塞油泵、减压阀及伺服阀、滤油器、高压油管、工作油缸、压力传感器等组成。 油箱内的油经滤油器被吸入油泵，经高压油管送至减压阀，经数字伺服阀送至工作油缸，油缸内的油液经不断压缩从而使油液压力升高，只要调节伺服阀的开度，即可调节进入工作油缸的液压油速度，从而控制压力上升的速率，当伺服阀回复初始位置，即可实现卸载回油。 3、自动加载原理 见如下控制框图： 压力传感器信号放大器A/D转换器脉冲发生器减压阀 压力传感器 信号放大器 A/D转换器 脉冲发生器 减压阀 计算机 计算机 试验机数字伺服阀阀 试验机 数字伺服阀阀 首先伺服阀打开一定的开度，使工作油缸活塞快速上升。当试块受压产生压力时，试验机通过传感器将实际压力送入计算机。计算机将实际压力值与理论力值进行比较，得到一个偏差值。通过PID运算得到一个控制输出量，然后计算机给脉冲发生器发出信号，脉冲发生器产生信号发送给伺服阀驱动器从而驱动伺服阀阀芯运动，控制节流口的开度，可达到控制加荷速率的目的。 五、电器系统原理 由电动机、启动按钮、停止按钮、电源指示灯、交流接触器等组成。本系统提供本机油泵电机交流电源及油泵，开启停止的控制，本系统双色线接地不得接零线。 5、微机系统主要由计算机、打印机、控制器等组成。 六、压力机的安装、保养 1、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀气体影响的试验室里。 安装地点位置应适当，应便于操作和维护保养，安装地基应牢固可靠，本机安装基础图 3、试验机水平调整，用0.10/1000mm水平仪测量工作油缸台面，纵横水平±1格（可用斜垫铁垫在低下调整），校正好即可 4、用油由于气候的不同所用油料有所不同，现将用油规格推荐如下：当环境温度为15℃±5℃时建议采用GB433-84N46液压油,当环境温度为28℃±5℃时建议采用GB433-84N68液压油。 5、加油时打开机箱门，拧开油箱加油盖一次加油量以油标为准（约 10-15kg）。使用一段时间后如发现油液浑蚀应予更换。更换时拧开油箱下部的油塞即可放油，并在加新油前倒入煤油对油箱进行清洗，然后放出。如此重复几次后，用毛巾擦清油箱底，加入新油即可。 6、本机内外应保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈，不使用时应切断电源用机罩罩起来。 7、安装电源时，应注意电源、电压是否正常，交流电压不能缺相。机箱接地标志必须接地线，不可接零线。开启电源前，应确认接线准确无误。 8、本试验机是高精度仪器设备，应有专业人员负责，维护保养，并问题请专业技术人员维修。 七、计算机和压力机的连接 1、将压力机伺服阀输出线及传感器输出线与驱动控制器插座对号插入连好，将驱动器电源线插入220V供电插座内即可。 2、将计算机、打印机等线按说明要求对号入座连接插好。 八、装箱配置 1、主机：1台 2、控制油源：1台 3、控制软件：1套（含光盘） 4、联想商用电脑：1台 5、惠普打印机 1台 6、电源及控制线：1套 7、上下压板 1套； 8、使用说明书：1份（内含合