数控机床的点检与维护 课件.pptVIP

Page 1 数控机床的点检与维护 Page 2 数控机床维护与点检的目的和意义 1. 延长平均无故障时间 , 增加机床的开动率 2. 便于及早发现故障隐患 , 避免停机损失 3. 定期保持数控设备的加工精度 数控机床维护与点检概述 Page 3 点检的内容 (1) 定点 确定维护点 (2) 定标 对维护点制订标准 (3) 定期 定出检查周期 (4) 定项 明确检查项目 (5) 定人 落实到人 数控机床维护中的点检管理 Page 4 点检的分类 (1) 日常点检 (2) 专职点检 (3) 生产点检 机床的关键部位和重要部位定点检计划。 对生产运行中的数控机床进行点检。 机床的一般部位进行点检。 数控机床维护中的点检管理 Page 5 点检的地位 现代维修管理体系的核心。 日常点检 专职点检 生产点检 数 控 机 床 故 障 隐 患 专 职 点 检 表 故障信息卡 日常点检表 生产点检表 综 合 分 析 数 控 机 床 检 修 卡 检修处理 数控机床维护中的点检管理 Page 6 数控机床维护与点检的内容 日检 主要项目 1) 液压系统 2) 主轴润滑系统 3) 导轨润滑系统 4) 冷却系统 5) 气压系统 Page 7 Page 8 Page 9 Page 10 6. 不定期检查 ? 不定期 – 检查各轴轨道上镶条、压紧滚轮松紧状态 ( 按机床说明书调整 ) – 冷却水箱 ? 检查液面高度 ? 太脏、更换 ? 清理水箱底部 ? 经常清洗过滤器 – 排屑器 ? 经常清理铁屑 ? 检查有无卡住 – 清理废油池 ? 及时取油池中废油，以免外溢 – 调整主轴驱动带松紧 ? 按机床说明书调整 Page 11 数控铣床的机械系统的日常维护 数控铣床的机械结构较传统铣床的机械结构简单，但 部件精度高，对维护提出了更高的要求。数控机床机 械部件维护与传统机床不同的内容有： Page 12 （ 1 ）主传动链的维护 1) 熟悉数控机床主传动链的结构、性能和主轴调整方法， 严禁超性能使用。出现不正常现象时，应立即停机排 除故障； 2) 使用带传动的主轴系统，需定期调整主轴驱动带的松 紧程度，防止因带打滑造成的丢步现象； Page 13 3) 注意观察主轴箱温度，检查主轴润滑恒温油箱调节的 温度范围，防止各种杂质进人油箱，及时补充油量。每 年更换一次润滑油，并清洗过滤器； 4) 经常检查压缩空气气压，调整到标准要求值，足够的 气压才能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理干净，保持主 轴与刀柄连接部位的清洁； 5) 对采用液压系统平衡主轴箱重量的结构，需定期观察 液压系统的压力，油压低于要求值时，要及时调整。 Page 14 （ 2 ）滚珠丝杠螺母副的维护 1) 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传 动精度和轴向刚度； 2) 定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以及支承 轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位， 更换支承轴承； Page 15 3) 采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每半年一次清洗丝杠上 的旧润滑脂，换上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠 丝杠，每次机床工作前加油一次； 4) 注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作中碰 击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。