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第一篇 磨煤机使用和操作说明 1. 代号和技术数据 1.1 代号 Z G M 113 分 K、N、G三个型号， N 型, 不表示 磨环滚道平均半径（ cm） 磨煤机 辊式 中速 1.2 技术数据 1.2.1 煤种范围 煤种 烟煤，部分贫煤和部分褐煤 发热量 16 ～31MJ/kg 表面水份 ≤18% 可磨性系数 HGI=40 ～80( 哈氏) 可燃质挥发份 16 ～40% 原煤颗粒 0 ～40mm 煤粉细度 R 90=15～40% 1.2.2 磨煤机技术数据 Y 标准研磨出力 78.7 （当R90=16%， HGI=80， W =4%） 额定功率 512 kW 电动机额定功率 650 kW 电动机电压 6000 V 电动机转速 990 r/min 电动机旋转方向 逆时针 （正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速 24.4 r/min 磨煤机旋转方向 顺时针 （俯视） 通风阻力 ≤6410 Pa 磨机额定空气流量 25.14 kg/s 磨煤机磨煤电耗量 6 ～ 10 kW ·h/t （100%磨煤机出力） 2. 工作原理 ZGM113 磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚 动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将 原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾 磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个 力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图 1― 1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向 甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重 磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 图 1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室， 被刮板刮进排渣箱，由人工 ( 或由自动排渣装置排走 ) 定时清理。 （见图1―2）。 ZGM113 型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递 力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的垂直负荷。 为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的 良好润滑状态。 配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加载又可使磨辊升降实现磨煤机空 车启动。 通常一台磨配有一台密封风机，也可一台机组几台磨共用一台密封风机，密封风用于 磨煤机传动盘处（对于负压运行此处密封取