井下大巷及硐室砼底板施工安全技术措施(汇编).pdf

精品文档 目 录 一、概况 1 二、编写依据 1 三、组织机构 1 四、工程量及施工工期 1 五、施工准备工作 1 六、施工方法 2 七、施工要求及质量标准 3 八、安全技术措施 3 九、避灾路线 7 精品文档 精品文档 察哈素煤矿井下大巷砼底板施工安全技术措施 一、概况 因井下大巷砼底板损坏，需要进行起底后施工砼底板，为保证施工安全和工程质量， 特编制本措施指导施工。 二、编写依据 1. 《煤矿安全规程》 2. 《察哈素煤矿安全技术操作规程》 三、组织机构 施工负责人：刘五明 技术负责人：李茂星 安全负责人：许 海 四、工程量及施工工期 对井下大巷及硐室进行起底、砼底板施工，共计 2070.4m，详见附表。 以上工程根据生产调度部门安排进行施工。 五、施工准备工作 1. 施工前，由相关部门测量巷道高度，巷道荒高不足处必须先进行起底，然后进行施 工石子垫层、砼底板浇筑。 2. 准备好施工所需的设备、工器具及材料。 （1）施工所需的设备、工器具： Sr60C 防爆挖掘式破碎机 1 台、风镐 4 把、风动振动 棒 1 台。 （2 ）施工所需的材料： C30混凝土，施工用料采用地面自动上料系统配料，由下料孔 下放至井底接料硐室，再用 JS-350 型搅拌机按照配合比掺水拌匀施工。 （3 ）砼底板需要半幅施工时，使用槽钢模板，模板宽度 300mm。 精品文档 精品文档 3. 施工前所有作业人员必须学习本措施。 六、施工方法 ( 一) 技术参数 先进行起底， 必须起底到硬底， 然后铺设石子垫层找平 ( 垫层厚度以现场实际验收厚度 为准 ) ，最后进行砼底板施工，砼底板厚度 300mm，砼底板施工完成后达到巷道设计高度。 C30混凝土配合比（重量比水泥：黄沙：石子）为 1：2：4，水泥采用 P.O32.5R 普通 硅酸盐水泥，水灰比 0.49 ，黄沙为中粗沙，石子粒径 20～40mm。 （二）施工方法 1. 警戒 在施工路段前后设置警戒线，并放置“前方施工，禁止通行”的警示牌。并安排专人 警戒，禁止车辆进入施工区域。在施工砼底板前，要提前与生产调度部门沟通，以提醒过 往车辆绕行。 2. 起底 底板起底，采用 Sr60C 防爆挖掘式破碎机进行，防爆破碎机挖掘不到的位置由人工风 镐进行清挖。起底施工时，使用防爆装载机将巷道内矸石装入防爆胶轮车，运输至 31307 辅运顺槽充填，由里到外顺序堆放。 3. 石子垫层施工 巷道起底到硬底后，采用粒径 30～70mm对清理、起底的巷道底板进行找平，要求对施 工区域施工石子垫层后，巷道高度不低于设计荒高。 4. 报验 底板找平后，通知矿生产部、技术部、安健环部、计划部对巷道荒高、起底厚度，垫 层厚度进行确认验收，未进行验收不得进行下道工序；对验收检查出的问题必须现场及时 整改，经验收合格后再进行下道工序施工。 5. 浇筑砼底板 按设计参数浇筑砼底，严格按照 C30 配合比要求制作混凝土，混凝土搅拌时间不得小 于 5 分钟，待混凝土搅拌好后，使用防爆胶轮车运输至施工地点，然后人工摊平混凝土， 精品文档 精品文档 使用振动棒对混凝土进行振捣，振捣要均匀、充分，振动时间以混凝土表面泛浆、不再冒 气泡和混凝土不再下沉为准，混凝土振捣后，及时对混凝土表面进行抹平、压光。 待混凝土初步凝固后进行人工拉毛，拉毛条文必须清晰有序