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丝印白片物料周转人力配置改善案 Reporter：刘超 Date：2011-04-02 一、现状描述 白片QC发料路线图 白片QC现有发料至丝印人员3人，圆珠周转架回收1人，共4人； 丝印车间布局示意图 说明：1、蓝色箭头表示发料线路图，发料后沿原路返回；现有配置为3人发料； 2、粉红色框内为每个隧道炉旁待丝印玻璃放置架，为发料终点（如上图蓝色圆圈内示）； 3、A、B、C三个位置为丝印完一架玻璃后，圆珠架放置区，设有1人将圆珠架回收至白片QC，以备周转； 丝 印 一 次 收料台 白片QC 发料车 C B A 待 丝 印 货 架 二、作业研究 发料人员工作业饱和度计算 现有发料人员3人，所用工具为手推车，如图： 每车装12架，每架40pcs；即每车：12架*40pcs=480pcs 则3人每次发料数480pcs*3=1440pcs 白片QC近一周每班平均产能约36000pcs（良品数）； 也就是说此三人每班发料次数：36000pcs/1440pcs=25次 每班计11小时，则平均每26.4min发料一次； 经测量，发料员每发料一次（包括装车，运输、卸料，空车返回）平均用时9.5min/次； 所以，发料员每天作业饱和度为：9.5min/26.4min=36%,即64%时间休息； Phase2：作业方法改善 第1层 第4层 第3层 第2层 圆珠周转架 来料放置货架 丝印完一架玻璃后，操机人员将圆珠架放置回来料货架的1、2层，来料放置在3、4层；如此，发料人员将来料放置于3、4层后，随即将1、2层的空周转架放置于发料车，带回白片QC；无需专人从A、B、C位置回收； 改善效果对比： 改善前需专人将A、B、C三个位置的圆珠周转架送回白片QC； 改善后无需专人回收周转架，由发料人员收回；
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