气硬性胶凝材料 课件.pptVIP

2. 建筑石膏 生产 也称 熟石膏或半水石膏 。是由生石膏加工而成的，根据内 部结构不同可分为 α 型半水石膏和 β 型半水石膏。 熟石膏（ CaSO 4 ﹒ 1/2H 2 O ） —— 将天然石膏压蒸或煅烧加热，可分别得到 β 型半水石膏和 α 型半水石膏。 α 型半水石膏和 β 型半水石膏 相比 ，其结晶颗粒较粗，比 表面积较小，拌制石膏浆体时的需水量较小，硬化后强度高， 因此又称为“ 高强石膏 ”。 在土木过程中，常用的石膏胶凝材料主要是建筑石膏。 31 ppt 课件 ? 生石膏在常压下煅烧加热到 107 ℃ ~170 ℃ ，可得到 β 型建 筑石膏： 3. 建筑石膏的生产 凝结硬化 ? 生石膏在 124 ℃ 、 1.3 大气压条件下压蒸加热，可得到 α 型建 筑石膏： O H 2 1 1 O H 2 1 CaSO O H 2 CaSO 2 2 4 170 ~ 107 2 4 ? ? ? ? ? ? 常压 C C O H 2 1 1 O H 2 1 CaSO O H 2 CaSO 2 2 4 124 2 4 ? ? ? ? ? 蒸压 C 二水石膏 α 型半水石膏 二水石膏 β 型半水石膏 32 ppt 课件 2.2.2 建筑石膏的凝结硬化 建筑石膏与适量水拌合后，能形成可塑性良好的浆体，随 着石膏与水的反应，浆体的可塑性很快消失而发生凝结，此后 进一步产生和发展强度而硬化。 建筑石膏与水之间产生化学反应的反应式为： 1. 建筑石膏的水化反应 随着水化的不断进行 生成的二水硫酸钙与生石膏分子式相同，但物理力学性能有差异。 二水石膏溶解度比半水石膏溶解度小得多，所以二水石膏首先从饱和 溶液中析晶沉淀，促使半水石膏继续溶解，这一反应过程连续不断进行， 直至半水石膏全部水化生成二水石膏。 ? ? ? ? ? O H 2 CaSO O H 2 1 1 O H 2 1 CaSO 2 4 2 2 4 33 ppt 课件 石膏终凝后，其晶体颗粒仍在不断长大和连生，形成相互 交错且孔隙率逐渐减小的结构，其强度也不断增大，直至水分 完全蒸发，形成硬化石膏结构，这一过程称为石膏的 “硬化” 。 必须理解的是 ，石膏浆体的凝结和硬化，实际上是交叉进 行的，贯穿于整个凝结硬化全过程。 技术指标 3. 建筑石膏的硬化 随水化反应进行，浆体中的自由水分因水化和蒸发而不断 减少，二水石膏胶体微粒数量不断增加，浆体的稠度逐渐增大， 可塑性逐渐减小，表现为石膏的 “凝结” 。 2. 建筑石膏的凝结 34 ppt 课件 性能 观察与讨论： 建筑石膏与石灰的凝结硬化对比 【讨论】 从视频可见，建筑石膏凝结过程很快，终凝时间不超过 30min ；而石灰凝结慢。此外，石灰硬化后体积收缩，而石膏则 略有膨胀，膨胀率为 0.05%~0.15% ，此性质使石膏制品干燥时不 开裂，光滑饱满。石膏硬化后多孔，故强度较低。石灰水化形成 Ca(OH) 2 ，强度也不高，碳化后强度才能提高，但这是一个缓慢 的过程。建筑石膏及石灰均为耐水性差的气硬性胶凝材料，且石 膏吸湿、吸水性大。 请观察与对比经过半小时后的建筑石膏与石灰的凝结视频，并 分析两者凝结硬化的差别。 35 ppt 课件 2.2.3 建筑石膏的技术性能 建筑石膏的技术指标有 ： 性能特点 强度、细度、凝结时间（初凝、终凝）。 按强度和细度又分为优等品、一等品和合格品。 （具体技术要求见 GB9776 — 1988 《建筑石膏》此处略）教材中表 3-1 建筑石膏是在高温条件下煅烧而成的一种白色粉末状材料， 本身易吸湿受潮，而且其凝结硬化速度很快，因此在储存和运 输过程中，一定要注意防潮防水。同时，石膏若长期存放 , 强 度也会降低，一般储存三个月后强度会下降 30% 左右，因此建 筑石膏储存时间不宜过长，一般不超过三个月。若超过三个月， 应重新检验并确定其质量等级。 36 ppt 课件 2.2.4 建筑石膏的性能特点 1. 凝结硬化速度快 轻质多孔 建筑石膏浆体凝结硬化速度很快。一般初凝时间仅为 10min 左右，终凝时间不超过 30min ，这对于普通工程施工操 作十分方便。需要操