给水泵检修事故分析资料.pdfVIP

3# 、4#给水泵检修事故分析报告 一、 事故经过 1、4#给水泵检修经过 2014 年 4 月 14 日上午，车间接到公司技术部通知， 4#给水泵厂 家技术人员来现场进行指导安装 4#给水泵，于是车间安排检修人员谢 纪东等在给水泵厂家代表唐工的指导下进行回装工作， 车间管理人员 杜俊国跟随一起检修。 从大库领取厂家发货的给水泵备件后，和唐工 共同开箱对备件进行验收， 本次 4#给水泵更换的备件有首盖 1 个、尾 盖 1 个、高低压端机械密封各 1 套、平衡盘 1 个、平衡套 1 个、低压 端进水室衬套 1 个等。根据公司要求办理好工作票后， 开始对 4#给水 泵进行回装工作。 第一步对低压端原有已经损坏的进水室衬套进行拆 除，由于配合紧力很大，在唐工的指导下，采取多种方法都无法将该 衬套拆除下来，最后现场制作专用工具，一边用千斤顶顶、一边用铜 棒敲打才取出衬套。在回装新的进水室衬套前， 将泵轴用砂纸打磨光 滑，用白布擦拭干净，涂抹黄油后将衬套安装到位。第二步回装了给 水泵低压端首盖。第三步，在唐工的指导下，对高压端泵轴及腔室用 砂纸打磨光滑、用白布擦拭干净，对平衡套表明也同样打磨清理，最 后涂抹黄油开始回装高压端平衡套，将平衡套推到配合接触位置后， 开始两个人用铜棒均匀敲打平衡套非密封接触面， 直至平衡套没有反 应，此时平衡套没有到位 (还差 6-7mm)，于是紧固压盖内六角螺栓， 想借助紧螺栓的力使平衡套到位， 于是一边用铜棒敲打、 一边紧螺栓， 但是进去不到 2-3mm ，此时距离完全到位还差约 4mm，最后在唐工 的指导下， 让用套管对平衡套非密封接触面敲打平衡套进行回装， 于 是截取了一段Φ 108 的无缝钢管，将泵轴带丝扣部分用白布包好，将 该钢管套进泵轴， 使钢管的断面接触平衡套的非密封接触面，唐工掌 握好方向、一人扶稳钢管、一人用锤子敲打钢管，但是经过敲打后， 效果甚微，平衡套依然没有到位（还差 3-4mm）。由于平衡套没有到 位，无法开展下一步工作，厂家建议需要返厂进行处理。 2、3#给水泵事故经过 2014 年 5 月 6 日，由于 3#给水泵出口逆止门上法兰垫子损坏造 成 4#机、 5#机组停运。由于发生本次事故的直接原因是 3#给水泵出 口逆止门上法兰垫子损坏， 对 3#给水泵上法兰漏水处理经过如下： 由 于 3#给水泵出口逆止门上法兰漏水，于是车间按照公司统一安排于 2014 年 5 月 1 日进行停泵处理该漏点。由于在 3#给水泵检修期间， 系统没有备用给水泵， 于是按照公司要求， 在技术部出台了 3#给水泵 检修期间应急措施、车间编制了三级安全技术措施，按规定签发了相 关票据后开始进行检修。检修人员把法兰连接螺栓拆除后发现， 3#给 水泵出口逆止门上法兰的反法兰结合面 (大致在东边方向的位置 )有一 条深约 1mm 的沟，由于要处理该处深沟，需要对反法兰进行割除， 这个处理过程需要很长时间， 考虑到系统备用给水泵的问题，于是汇 报公司，安排直