常用金属材料焊接及工艺.ppt

第四节常用金属材料的焊接 金属材料的焊接性 1、焊接性的概念 是指被焊金属在一定的焊接工艺条件下,获得优质 焊接接头的难易程度。 焊接性是一个相对的概念。如:A1、Ti 2、焊接性的评定指标 其材料经焊接后焊接接头产生缺陷的倾向性大小,如 裂纹,(工艺焊接性); 其焊接接头在使用中的可靠性,包括焊接接头的力学 性能和其它特殊性能,(使用焊接性)。 焊接性通常通过抗裂性试验、力学性能试验等确定 3、钢材焊接性的评定方法 钢材焊接性的影响因素 (1)材料的化学成分:Wc↑→焊接性↓ 接头淬硬程度是引起焊接裂纹的原因 2)焊接方法,焊接材料,焊件结构 间接判断法:用碳当量评价钢的焊接性 碳当量的定义:指把钢中合金元素(包括碳)的含 量按其作用换算成碳的相当含量。即把影响焊接性 能的元素对可焊性的影响折算为碳的影响。 焊接学会推荐的碳钢和低合金高强钢C计算公式为: C,= Wcr t WMo t Wy Wni t w? (%) 6 15 C,=W+ wcr t WMo t wy wni t wo 6 15 根据经验分析 箕1)C当量0.4%时,焊接性好。一般的焊接工艺条件 下,不会产生裂纹;厚大件或在低温焊接时需预热; 其2)C当量=0.4~0.6%时,塑性降低,淬硬倾向逐渐明 显,焊接性较差。需焊前预热,采取工艺措施; 其3)C当量0.6%时,塑性差,淬硬倾向大,焊接性差 焊接前、中、后需都需采取措施 练习,试比较下列钢材的焊接性 钢号主要化学成分W×100 工件板厚 ngMn2Cu0 1.4 0 CNv 1b0.121.5 0.10.5 ☆Ceq值越大,焊接性差;且工件板厚越厚,焊接性差 09Mn2Cu的碳当量为:ceg=0.1%+ 1.4%0.3% =0.35%(最好) 6 15 09MnV的碳当量为 1.2%0.1% Cea=0.12%+ 0.34%(较好) 14 MnMoy的碳当量为 1.5%0.5%+0.15% Ceq=0.12%+ =0.5%(较差) 常用钢材的焊接 1、碳钢的焊接 低碳钢的焊接 1)焊接性:焊接性良好——Wc0.25%,Cg0.4%, 般不会产生淬硬、冷裂倾向 2)焊接工艺:一般不需要预热,不需要特殊的焊接 工艺措施,焊后也不需要进行热处理;对于在低温焊 接时或厚大件(50mm)需预热或焊后热处理 ◆手工电弧焊时,根据母材强度等级一般选用酸性焊条 E4303(J422)、B4320(J424)等;承受动载荷、结构复杂 的厚大焊件,选用抗裂性好的碱性焊条E4351(J427) E4316(J426)等 ◆埋弧焊时,一般选用焊丝H08A或H08MnA配合焊剂H431