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水泥混凝土基础维修施工方案
一 作业人员、设备、材料配备
1 、人员配备
技术指导一名,清理工两名,抄平工一名,砼工两名,
摸子工两名,养护工一名,等
2 、 机械设备配备
平板振动器一台,提浆机一台,抄平仪一台, 3m 铝合
金二根,等
3 、材料配备
配合比选择
选用较原基础高一标号商品细石混凝土(砂浆),每立
方米混凝土掺假≯ 5 %微膨胀剂。
二 工艺流程、质量标准、控制要点
1 、工艺流程
旧松动混凝土基础破碎 除渣 清边清基 必要处架立模
板
洒水湿润 摊铺混凝土 振实 混凝土表面整平饰面 压
纹 养护 基础切缝 开放交通 下道工序施工
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2 、质量标准与控制要点
a.切缝
按照规范指定位置和范围划 (弹 )线和切缝,切缝深度不
得小于原混凝土厚度 2/3, 切缝线平直偏差不得大于 2 毫米。
b.清底、扫浆
用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼
凿除断面和底面 , 附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷, 清除
松散砼块,保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接。用水
冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。 砼浇筑前 ,应在砼断
面和底面均匀涂刷或浇洒水泥净浆,当水泥净浆干硬后仍未
浇筑砼时,必须铲除水泥净浆重新操作。
c. 浇筑砼 (掺加微膨胀剂和增强剂 )
砼浇筑时应用振动梁和磨光机振实、修整和抹平,定浆
后利用三米直尺测量基础平整度,纵横向每 2 米测量一次,
修补点区,每点测量一次。砼浇筑完成后应用磨光机再次振
实、修整和抹平,定浆后利用三米直尺测量基础平整度,纵
向每 2 米测量一次,横向每 25 厘米测量一次,平整偏差均
不得超过 3 毫米,尤其是与原基础相接处,更要严格控制,
未达要求时再抹再测。浇筑砼应尽可能连续进行,人员就餐
或休息等情况不得中断施工,应安排轮班作业。但因停电、
机械故障、下雨或其它意外事故中断施工时间超过已浇筑砼
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初凝或重塑时间时,应设置工作缝(施工缝),设置工作缝
(施工缝)的具体技术要求按照现行有关施工规范进行。基
础拉毛应控制好拉毛压力,防止拉毛时粘沾砼,不平直或深
浅不一。
d.养护
浇筑砼终凝后立即养护,必须采用草袋、麻袋等覆盖或
蓄水养生,但不得损伤或污染砼基础表面,每日浇洒水至少
三次,以始终处于潮湿状态为标准,养护时间应延至放行交
通前以保证维修砼有良好的后期强度发展。如果使用养护剂
养护,应喷洒均匀并通知我司以便掌握养护情况。开放交通
前,应加强养护防护,禁止人员、车辆、模板、支架和标志
牌等从养护砼基础上经过。
e.切缝、灌缝
对于需要切缝、灌缝的部位,切缝、灌缝应当符合有关
施工技术标准要求。 切缝时间控制在砼终凝后 3-6 小时为宜;
切缝深度不小于基础厚度 2/3 ,切缝线平直,在一般情况下
不得破坏原有基础切缝线位置。 灌缝前, 应清除切缝内粉末,
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保证缝内干燥洁净后按施工技术要求施灌填缝料。
f. 下道工序(草皮铺贴)
混凝土基础终凝后,待含水率降到草皮面层施工要求的
标准后,方可进行下道工序施工,铺贴人
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