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目 录
TOC \o "1-2" \h \z \u 1 .概 况 1
1.1 .工程概况: 1
1.2 .编制依据: 1
2 .地质说明书 1
3 .支护说明书 1
3.1 .支护方式: 2
3.2 .施工方法及施工工序: 7
3.3 .支护规格及要求 8
4 .爆破说明书 14
4.1 .钻眼机具: 14
4.2 .爆破器材: 14
5 .劳动组织与主要技术经济指标 18
5.1 .劳动组织人员配备表 18
5.2 .循环作业方式 18
5.3 .主要技术经济指标 20
6 .主要技术安全措施 21
6.1 .顶板管理 21
6.2 .打眼管理 22
6.3 .爆破管理 23
6.4 .打锚杆、锚索及喷浆管理 25
6.5 .提升运输、耙装管理 26
6.6 .机电安全管理 30
6.7 .通防管理 31
7 .生产系统 35
7.1 .通风系统: 35
7.2 .供电系统 40
7.3 .运输系统: 40
7.4 .压风系统: 41
7.5 .排水系统: 41
8 .避 灾 路 线 41
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夹河矿新进风井-1010m水平西二区域
回风大巷施工作业规程
.概 况
.工程概况:
夹河矿新进风井-1010m水平西二区域回风大巷毛宽5200mm、毛高4400mm;净宽5000mm、净高4300mm。锚网喷支护,锚杆为φ22mm L=2400钢筋锚树脂锚杆@700mm×700mm,金属网为φ6mm@100mm×100mm,砼强度等级为C20,永久支护围岩条件好为锚网梁喷加锚索支护,喷厚100㎜;锚索为Φ18.9㎜预应力钢绞线锚索,长度不小于7250㎜,排距为2.1m,每排3根(顶板一根,在顶板的一侧垂直于岩石倾向的两根);围岩条件不好为锚注支护,锚杆为φ22mm
掘进断面为5.2宽×1.8墙+3.14×2.602÷2,S掘=19.97m2
.编制依据:
1. 《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》
2.现场实际情况及施工工艺
.地质说明书
本段主要以泥岩、砂质泥岩组成。
.支护说明书
.支护方式:
.临时支护
每次放炮以后,派专人找掉浮矸,然后将三根前探梁跟到迎头。并且要在迎头支起不少于3根安全点柱,安全点柱要穿鞋戴帽,安全点柱要使用单体液压支柱。待永久支护跟上以后,撤掉临时支护。
.永久支护
本工程采用锚网喷进行支护。锚杆为Φ22 L=2400等强金属锚杆,间排距700mm×700㎜,锚固剂使用1卷K2370树脂锚固剂,锚杆盘为140mm×140mm,厚10mm钢板;金属网为Φ6mm@100mm×100㎜焊接网,搭接100㎜;喷浆总厚度100㎜(初喷巷道要成形),砼强度等级为C20;锚索为Φ18.9㎜预应力钢绞线锚索,长度7250㎜,排距为2.1m,每排3根;锚固剂使用1卷K2370和1卷Z2370树脂锚固剂,
爆破后找尽浮矸,巷道断面符合设计要求后,先初喷成形,然后打锚杆挂网及锚索,最后复喷,复喷厚度20mm—40mm。砼强度等级为C20,喷射混凝土配比(重量比)为水泥:黄砂:碎石子=1:2:2,水灰比为0.45,速凝剂掺量为水泥重量的3~5%,水泥选用P.C.32.5水泥,黄砂为中粗河砂,碎石子粒径为5mm~10㎜。喷浆机放在耙装机后面,采用1T矿车下料、人工上料。每
1、锚杆安装工艺
1)、打锚杆眼
(1)打眼前,首先严格按中、腰线检查巷道断面规格,不符合设计要求时必须先进行处理,以达到设计规格尺寸后,再打锚杆。
(2)打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮,找掉活矸危岩,确认安全后方可作业,先按照设计尺寸喷混凝土,然后进行打锚杆支护。
(3)打锚杆眼使用锚索机、风锤打眼,锚索机钻头为φ28mm,风锤钻头为φ
(4)锚杆眼位置要准确,眼位误差不得超过±50mm,眼向误差不得大于±5°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钻杆上作好标志,严格按锚杆长度打锚杆眼,打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
2)安装锚杆:
安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。然后把树脂锚固剂用锚杆送入眼底。挂好锚网,使用风动锚注机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,搅拌旋转时间不小于25s~35s,停止搅拌后,必须继续保持风动锚注机的推力约3分钟,方可撤去帮锚机。每根锚杆的抗拔力不得低于100KN。
2、锚索支护要求
1)支护材料
锚索为Φ18.9长度7250㎜的钢绞线根据上部岩层情况锚固到软
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