焊接管理技术资料模版.doc

XXXX发电有限责任公司 年 号机组 级检修 焊接技术资料 检修单位： 检修日期：  年 号机组 级检修 焊接技术资料目录 1.焊接人员一览表及人员资质电子版 2.焊接热处理人员一览表及人员资质电子版 3.检测人员资质一览表及人员资质电子版 4.焊接工作联系单、焊接记录表、焊接外观质量检查表 5.焊接工艺卡、热处理工艺卡及热处理曲线图 6.无损/理化检验委托单 XXXX发电有限责任公司 焊接人员资质一览表 检修单位： 序号 姓 名 允许施焊（试验）项目 发证机构 证书编号 有效期 代号 XXXX发电有限责任公司 焊接人员资质电子版 XXXX发电有限责任公司 检修焊接热处理人员资质一览表 检修单位： 序号 姓 名 身份证号码 发证机构 证书编号 有效期 备注 XXXX发电有限责任公司 年 号机组 级检修焊接热处理人员资质电子版 XXXX发电有限责任公司 检测人员资质一览表 检测单位： 序号 姓 名 身份证号码 发证机构 证书编号 证书类别/级别 有效期 XXXX发电有限责任公司 检测人员资质电子版 焊接工作联系单 检修单位： 设备名称 编号 部件名称 工作介质 工作压力 MPa 工作温度 ℃ 名称/材质 规格 焊口数量： 焊口分布示意图： 填表人 日期 接收人 日期 年 号机组 级检修焊接工作联系单 检修单位： 设备名称 编号 部件名称 工作介质 工作压力 MPa 工作温度 ℃ 名称/材质 规格 焊口数量： 焊口分布示意图： 填表人 日期 接收人 日期 注：本联系单一式二份，分别由金属监督专责、施工方负责人留存。 无损/理化检验委托单 检修单位： 项目名称 委托编号 委托单位 部件名称 检验部位 检验时机 □焊前 □焊后 □热处理后 检验方法 □射线（RT） □超声波（UT） □磁粉（MT） □渗透（PT） □硬度 □光谱 评定标准 DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程 DL/T438-2016 火力发电厂金属监督规程 检测标准 DL/T_820-2002 DL/T_821-2017 DL/T 991-2006 NB/T43013-2015 序号 检件编号 焊工号 规格 材质 检测比例 委托人 接收人 日期 日期 注：此表一式三份，委托单位、接收单位、金属监督主管各留存一份 年 号机组 级检修焊接记录表 检修单位： 编号： 日期： 年 月 日 设备 名称 焊口部位 焊接方法 WS/D 焊接 位置 焊件 材质 焊件规格 焊材牌号 焊材 规格 焊机 型号 焊口数量 焊工姓名 钢印 代号 序号 检修项目 质量技术要求 控制点 施工方 负责人 监理单 位代表 业主方 负责人 1 焊前检查 坡口尺寸符合要求，坡口内及边缘20mm内母材无污锈、无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷。 H 2 对口 内壁错口不大于1mm，间隙符合DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程的相关要求。 H 3 焊前预热 按DL/T 819-2019火力发电厂焊接热处理技术规程附录 C要求执行 W 4 施焊 焊接时管道内不得有穿堂风，多层多道焊应逐层检查，自检合格方可焊接次层焊缝。 W 5 焊后热处理 按焊接工艺卡要求控制升温速度、恒温时间、降温速度。 W 6 外观检查 施工方质检员对所焊接头进行外观检查，应无超标的外观缺陷并符合DL/T 869-2012 火力发电厂焊接技术规程的相关要求,并填写焊口外观质量检查表。 H 7 尺寸检验 施工方质检员应根据图纸要求对焊接部件进行宏观的尺寸检验。 H 8 无损检验 理化试验 第三方检验机构对焊口进行射线/超声波探伤、磁粉探伤、光谱复查、硬度试验。 H 9 整体验收 由施工方代表和业主方代表进行验收。 W 10 清理现场 工作完毕后，应清理现场，做到工完、料净、场地清。 W 焊接外观质量检查表 检修单位： 项目名称 焊接记录表编号 焊接 接头类别 焊接 接头数量 检查测量 焊缝编号 焊接接头测量检查指标 检查 结论 焊缝 成型 焊缝 余高 焊缝 宽窄度 咬 边 错口 弯折 裂纹 弧坑 气孔 夹渣 注：1、标准依据DL/T5210.5-2018 《电力建设施工质量验收规程 第五部分：焊接》 2、焊缝成型、焊缝余高