钢部件加工技术要求.docxVIP

钢部件加工技术要求 1、 适用范围 适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、 成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和 钢构件预拼装等。 2、 施工准备 2.1技术准备 1?钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质， 施工现场质量管理应有相应 的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度， 施工现场应有经项目技术负责人审 批的施工组织设计、施工方案等技术文件。 2?图纸会审：与甲方、设计人员、监理充分沟通，了解设计意图。审核设计图是否合理, 尺寸、数量是否正确，符号是否齐全，标准化是否符合国家规定。 3?审核施工图：结合本单位的设备，技术条件，工地现场的实际起重能力和运输条件， 核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否能满足设计要求。 详图设计：根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。 5?组织必要的工艺试验，如焊接工艺评定等试验，尤其是对新工艺、新材料，要做好工 艺试验，作为指导生产的依据。 6?结合设计图纸、工装设计图纸编制材料采购计划。 2.2材料要求 1?结构钢材的选择应符合设计图纸的要求，表 4-1为一般选择原则。 表4-1结构钢材的选择 项 次 结构类型 计算温度 选用牌号 1 焊 接 结 构 直接承 受动力 荷载的 结构 重级工作制（A6?A8 级）吊车梁或类似结构 Q235镇静钢或Q345钢 2 轻、中级工作制（A1?A5 级）吊车梁或类似结构 等于或低于一 20 C Q235镇静钢或Q345钢 3 咼于 F — 20 C Q235沸腾钢 4 承受 静力何载或间接承受动 等于或低于一 30 C Q235镇静钢或Q345钢 5 力何载的结构 咼于 F — 30 C Q235沸腾钢 6 非 焊 接 结 直接承 受动力 荷载的 结构 重级工作制（A6?3.8 级）吊车梁或类似结构 等于或低于加c Q235镇静钢或Q345钢 7 咼于 F — 20 C Q345沸腾钢 8 轻、中级工作制（Al? A5级）吊车梁或类似结 Q235沸腾钢 构 构 9 承受静力何载或间接承受动 力荷载的结构 Q235沸腾钢 2?进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按设计要求和现行国家规 范规定。在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、复验，其复验结果应符合现行 国家产品标准和设计要求，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 3?重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验， 复验结果应符合现行国家产品标准和设 计要求。 材料代用应由制作单位事先提出附有材料证明书的申请书 （技术核定单），向甲方和监理 报审后，经设计单位确认并办理书面代用手续后方可代用。 5?钢材表面有锈蚀，麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/20 6?钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定 的A、B、C级。 7?严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。 2.3主要机具 1?桥式起重机、塔式起重机、门式起重机、汽车起重机、 10T运输汽车、叉车。 2?型钢带锯机、数控切割机、多头直条切割机、型钢切割机、半自动切割机、仿形切割 机、圆孔切割机、相贯线切割机、磁轮切割机、立式切割机、卧式压力机、剪板机、滚剪倒 角机、磁力电钻、电动空压机、柴油发电机、喷砂机、喷漆机、卷板机、平板机、锁口机、 翼缘矫正机、矫直机、刨边机。 3?车床、数控三维钻床、摇臂钻床、钻铳床、端面铳床、坐标镗床、刨床。 直流焊机、交流焊机、 C02焊机、埋弧焊机、焊条烘干箱、焊剂烘干箱、焊接滚轮架。 5?超声波探伤仪、焊缝检验尺、磁粉探伤仪、数字温度仪、漆膜测厚仪、数字钳形电流 表、温湿度仪、游标卡尺、钢卷尺。 2.4作业条件 1?完成施工详图设计，并经原设计人员审核签字认可。 2?制作工艺（施工方案）、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。 3?各种工艺评定试验及工艺性能试验均已完成。 主要材料已进厂，并经复验合格。 5?各种机械设备调试验收合格。 6?所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。 3、施工工艺 3.1工艺流程 3.2操作工艺 321放样、号料 1?熟悉施工图，检查样板、样杆是否符合设计图要求。根据设计图直接在板料和型钢上 号料前，应检查材料是否存在缺陷及变形，号料尺寸是否正确，以防产生错误，造成废品。 特别应注意各部件之间的连接点、 连接方式和尺寸是否一一对应。 发现有疑问之处，应与有 关技术部门联系解决。 2对单一的产品零件，可以直接在所需厚度的平板材料 (或型材)上进行