6S的定义与目的.docVIP

6S的定义与目的 6S是指整理（SEIRI）,整顿（SEITON）,清洁（SEIKETSU）,规范（STANDARD）,素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。这里又添加了另一个S——安全（SAFT）统称“6S”。 对于我们是从事金银及危化品生产贮存运输的黄金冶炼企业，实行6S管理更为必要，是实现现场精细管理的有效手段，目标是建立一个安全、清洁、高效、友好的生产工作环境，创造一个广大员工工作和生活的良好氛围及花园式的工作场所，成为国内黄金冶炼企业现场优秀管理的典范。 1S-整理 定义：区分“要”与“不要”、“常用”与“偶而用”的物品、设备和工具，对“不要”“偶而用”的进行集中存放处理并标识。 目的：腾出场地、工具箱、设备操作空间，提高生产效率。 2S-整顿 定义：要的东西按规定合理关系科学定位、定量摆放整齐，明确标识，即定置管理。 目的：有效发挥生产物品、设备与工具的关联作用，避免浪费时间寻找工具、降低生产物品周转时间。 3S-清洁 定义：清除工作场所所使用各种机械电子管道设施仪表器具等设备用具的脏污、锈点及蜘蛛网，保持上班场所清洁，检查日常设备状况，按周期定时保养防护，设备异常马上修理或更换，防止跑冒滴漏污染的发生，形成各点清洁的状态。 目的：使设备的不足、缺点明显化，便于全程维护保养设备、电器，是安全生产、产品质量、环保达标的基础，使大家处于一个清洁的环境下工作。 4S-规范 定义：将上面的3S实施制度化、规范化，每班进行检查后交接，维持效果。 目的：通过制度化规范化来维持效果，使不规范的情况易于被发现，养成习惯。 5S-安全 定义：通过确保设备正常运行、固液体物品安全转运、安全保卫的严肃、纪律性，以及确保按工作规范操作，保证工作现场、人员安全和含金物料、危化品、产品质量、环保达标安全，防止明火，涉及易燃易爆物品严格按标准管理，人人遵守劳动纪律。 目的：杜绝安全事故，规范操作，确保产品质量，保证人员设备、含金物料危化品的安全，个人无违章、班组无事故、岗位无隐患。 6S-素养 定义：提升“人生的道德品质和人格品位”，以用心做事来做好工作，养成对任何工作都持认真态度的人，提高个人为团队目标奋斗的努力程度，崇尚节约意识，提倡为国家、为企业、为家庭、为自己而努力提升个人综合修养。 公共场所6S管理要点 整理：楼道、走廊、安梯间不得放置任何闲置物品，保持行走和运输通道畅通。 整顿：公司内各种车辆应停放在定置区内，排列整齐，绿化区花草修剪整理有序。 清洁：道路清扫干净及时，垃圾倒入垃圾池内，雨、雪过后卫生区责任部门应及时清扫干净路面，各区域要有现场卫生责任卡，并有责任人及责任单位，责任卡与责任人一一对应。 规范：对以上整理整顿清洁的各项要求，做到每个班制度化、养成习惯。 安全：防止明火及易燃易爆品出现，保证楼道内的消防设施完好洁净。 素养：在公共现场自觉维护个人及整体形象，不晾晒衣服，茶水炉、水管用后及时关闭，主动节约意识。 施工现场6S管理要点 整理：施工物料应存放在制定地点，保持整齐有序。 整顿：电线应妥善架置，避免在地上拖拽受损，以防触电以外。 清洁：木板上的钉子及其他尖锐物品应尽早清除，以免刺伤员工。施工过程中当天产生的垃圾及时清走，不遗留积存，总电箱应有漏电断路器，防水插座和电路图，每个开关必须有清整的标示，方便员工辨认，以免误操作。施工完毕彻底清理现场。 规范：保持清理洁净对以上整理整顿清洁的各项要求，做到每个班制度化、养成习惯。 安全：所有楼边必须架设稳定护梯设施，避免工人从高处坠落，工人应佩戴安全帽，以减低高空坠物的伤害。 素养：工地内自觉不穿着凉鞋，应穿着安全鞋以减低足部伤害。工人可使用一些简易的器械辅助设施，以减少伤害及节省人力。 仓库现场6S管理要点 整理：把不需要的物件搬走，以免影响通道的畅通，方便火警逃生。 整顿：在通道划线，以便区分通道以及储货区的范围，减少碰撞危险。物品的码放要整 齐，不应超过货物的最高码放层，经常检查，以防物品堆放过高而导致的意外。 清洁：过道每班及时清扫，地面应该保持干燥，以免滑到摔伤，所有急救箱必须清楚标 明及妥善保养，并由指定人员维持足够的急救用品。 规范：对以上整理整顿清洁的各项要求，做到每个班制度化、养成习惯。 安全：搬运时采取正确的搬运姿势，避免背部伤害。起重及铲车作业时要有指挥人员及 按警示喇叭，搬运的货物不应影响操作视线，起吊重物下面不得站人，避免引发事故，防止明火，涉及易燃易爆品、毒、酸等严格按规定管控。 素养：做到帐物清楚，准确及时登录，热情细致服务。 厂房现场6S管理要点 整理：现场摆放物品（如原料、辅料、半成品、成品、样品、试剂、余料、垃圾等）要定时清理。 整顿：加工和实验过程中的原材料、辅助材料、半成品、成品、试剂等