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注塑模具设计理论复习资料
一、填空题
1、塑料一般由 树脂 和 添加剂 组成的。
2、塑料中加入添加剂的目的是改变塑料的 使用性能 、 成型加工性 和 降低生产
成本 。
3、塑料按性能及用途可分为 通用塑料 、 工程塑料 和 特殊塑料 。
4、热塑性塑料的工艺性能有 收缩性 、流动性、吸湿性、热敏性、 结晶性 、
应力开裂和熔体破裂。
5、塑料在一定的 温度 和 压力 下充满型腔的能力称为流动性。
6、塑件的形状应利于其 脱出模具 ,塑件侧向应尽量避免设置 凹凸结构 或侧孔。
7、设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面 0.5mm 。
8、注射模塑工艺包括 成型前准备 、注射过程 和 制品的后处理 。
9、注射模塑工艺的条件是 压力 、温度 和时间 。
10、注射模塑成型完整的注射过程包括 加料 、塑化 、注射 、保压 、冷却 和
脱模。
11、根据模具总体结构特征,塑料注射模可分为 单分型面注射模具 、双分型面注
射模具 、 斜导柱侧向分型抽芯机构 、 带有活动鑲件的注射模具 、 自动卸螺纹
的注射模具 、定模设置推出机构的注射模具 和哈夫模。
12、分型面的形状有 平面 、斜面 、阶梯面 和 曲面 。
13、浇口截面形状常见的有 矩形 和 圆形 ,一般浇口截面积与分流道截面积之
比为3%~9%,浇口表面粗糙度不低于 0.4µm 。
14、说出四种最常用的浇口形式是 点浇口 、 侧浇口 、 直接浇口 和 潜伏式
浇口。
15、普通浇注系统由 浇口 、 主流道 、 分流道 、 冷料穴 组成。
16、标准模架有 基本型 和派生型 两大类。
17、塑料模的合模导向机构主要有 导柱 导向和锥面定位 ,通常用 导柱导向 。
18、冷却水孔的直径通常根据 模具的大小 和 注射机的锁模力 来确定。
19、设计注射模的脱模机构时,推杆要尽量短,一般应将塑件推至高于 型芯 10mm
左右。注射成型时,推杆端面一般高出所在 型芯 或 型腔表面 0.05~0.1mm。
20、对于局部 圆筒形 或 中心带孔的圆筒形 的塑件,可用推管脱模机构进行
脱模。
二、判断题
(× )1、浇口应开设在塑件壁薄处。
(× )2、注塑模具顶出位置应设置在脱模力较小的地方,如靠近型芯,筋等等。
(√ )3、分型面选择的最重要的原则是:必须开设在制品断面轮廓最大的地方。
否则,制品只能强脱或抽芯。
(× )4、注塑模具中设置支撑柱的主要目的是给顶针板导向。
(√ )5、模具冷却系统中,入水温度和出水温度之差愈小愈好。
(× )6、两板式注射模具的流道凝料和制品从不同的分型面取出。
(√ )7、较长的分流道的末端应开设冷料穴,以防止注射时前锋冷料进入模腔。
(× )8、ABS 与PA 相比较,前者更容易发生飞边现象,是因为前者的流动性较强。
(√ )9、潜伏式浇口和点浇口都是可以自动脱落的进浇方式。
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(√ )10、模具是一种生产工具,用来生产有一定形状和尺寸要求的制品的工具。
(× )11、注射模具中设置导柱的除了给动、定模导向作用外,不起其它作用。
(× )12、与流道平衡不同,冷却平衡是可以忽视的。
(√ )13、浇注系统是指塑料熔体从注射机喷嘴射出后到达型腔之前在模具内流
经的通道。
(√ )14、注塑机锁模力不足时,塑件容易产生飞边现象。
(√ )15、分流道适用于一模多腔或单型腔多浇口的场合。
(√ )16、塑料是由合成树脂和根据不同的需要而增添的不同添加剂所组成。
(× )17、推出机构的类型取决于制品的形状、塑料的性能,与注射机的结构无
关。
(√ )18、注射成型可用于热塑性塑料的成型,也可用于热固性塑料的成型。
(√ )19、一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。
(√ )20、塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度,防止塑件变形,改善塑件
的充模状态。
(× )21、设计塑料制品时应考虑脱模斜度,标注制品尺寸时,基本尺寸应标在
孔的大端,轴的小端。
三、单项选择题(每题 1 分,共20 分)
1、在注射成型过程中,( D )时间最长。
A、充模 B、保压 C、开模 D、冷却
2、潜伏式浇口是由 C 演变而来。
A、侧浇口 B、爪形浇口 C、点浇口
3、卧式注射机为注射装置和锁模装置均沿
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