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冶金、有色行业较大危险因素辨识 错误:浇注准备工作完毕,开始浇注时,拉矫机正面有人。 正确:浇注准备工作完毕,开始浇注时,拉矫机正面不应站人。 依据: AQ2001-2004 12.3.9。 12.3.9浇注之前,应检查确认设备处于良好待机状态,各介质参数符合要求;应仔细检查结晶器,其内表面应干净并干燥,引锭杆头送入结晶器时,正面不应有人,应仔细堵塞引锭头与结晶器壁的缝隙,按规定旋转冷却废钢物料。浇注准备工作完毕,拉矫机正面不应有人,以防引锭杆滑下伤人。 冶金、有色行业较大危险因素辨识 错误:连铸主平台以下各层,有油罐、气瓶等易燃、易爆品。 正确:连铸主平台以下各层,不应设置油罐、气瓶等易燃、易爆品。 依据: AQ2001-2004 12.3.8 错误:浇注时二次冷却区有人工作。 正确:浇注时二次冷却区严禁有人工作。 依据: AQ2001-2004 12.3.14 12.3.14浇注时应遵守下列规定: ——二次冷却区不应有人;P29 ——出现结晶器冷却水减少报警时,应立即停止浇注; ——浇注完毕,待结晶器内钢液面凝固,方可拉下铸坯; ——大包回转台(旋转台)回转过程中,旋转区域内不应有人。 冶金、有色行业较大危险因素辨识 错误:炉下轨道区域有水和堆积物。 正确:炉下轨道区域,不应有水和堆积物。 依据: AQ2001-2004 9.2.5 9.2.5炉下钢水罐车及渣车轨道区域(包括漏钢坑),不应有水和堆积物。转炉生产期间需到炉下区域作业时,应通知转炉控制室停止吹炼,并不得倾动转炉。无关人员不应在炉下通行或停留。 冶金、有色行业较大危险因素辨识 冶金、有色行业较大危险因素辨识 冶金、有色行业较大危险因素辨识 有限空间P34 * 下面,我们首先介绍炼铁生产的主要事故风险和控制措施。 * * 这是炼铁生产工艺流程图,核心设备是高炉。 * * 其中中毒窒息、灼烫和火灾爆炸事故多发频发,常常造成群死群伤,必须严加防范。下面我们就重点介绍这几类事故风险控制。 * * 煤气是钢铁生产的副产品,又是二次能源,炼铁生产要使用煤气。高炉煤气主要成分为一氧化碳,浓度达到25-30%,防护不当极易导致中毒窒息。 * * * * * * * * 定期点检测试安全专职,如自动提枪钢绳张力报警,钢绳断裂防坠装置,氧枪限位报警,氧枪供水快切阀、冷却水温度、压力、回水流量高低报警等。如果发生漏水一定不能摇动炉子。水火不容! * 冶金、有色行业较大危险因素辨识 冶金行业一般采用高温炼焦来获得焦炭和回收化学产品。产品焦炭可作高炉冶炼的燃料,也可用于铸造、有色金属冶炼、制造水煤气;可用于制造生产合成氨的发生炉煤气,也可用来制造电石,以获得有机合成工业的原料。 焦化工艺一般分为备煤、炼焦、焦炉煤气净化以及化产品深加工等工序。 冶金、有色行业较大危险因素辨识 焦化厂由生产特性所决定,具有点多、线长、面广的特点,生产工艺复杂,在整个生产过程中存在大量的危险因素。生产过程中大量电动车辆和设备往复不停的运转,焦炉生产现场存在高温、明火、煤气等危险因素,环境复杂。回收净化过程中产生大量的煤气、焦油、硫磺、苯等危险物质,工艺管道复杂,罐体等容器较多,生产环境大气中散发的腐蚀性物质浓度较高,对生产设备的使用造成严重的威胁,容易造成各种设备的腐蚀,造成危险物质的泄漏。极易引发触电、烧伤、烫伤、中毒、着火、爆炸等事故。 冶金、有色行业较大危险因素辨识 冶金、有色行业较大危险因素辨识 烧结是将添加一定数量燃料的粉状物料(如粉矿、精矿、熔剂及综合利用料)进行高温加热,在不完全熔化的条件下烧结成块,生产在物理化学性能上满足高炉冶炼要求的人造块状原料的过程,所得产品称为烧结矿。烧结过程是一个非常复杂的高温物理化学反应过程,按粉状物料所含金属元素的成分不同,生产出来的产品可分为铁烧结矿和有色金属烧结矿(如铜烧结矿、铅烧结矿等)。 烧结方法按其送风方式和烧结特性不同,可分为抽风烧结、鼓风烧结和在烟气中烧结;若按所用设备不同,可分为连续式带式烧结、环冷烧结机烧结、步进式烧结机烧结、回转窑烧结以及间歇式烧结盘烧结、烧结锅烧结和平地吹烧结等。 国内外烧结生产中应用最广泛的是连续式带式烧结设备。连续式带式抽风烧结方法具有劳动生产率高、机械化程度高、劳动条件好、有利于实现自动控制、对原料适应性强和便于大规模生产等特点。 冶金、有色行业较大危险因素辨识 烧结工艺系统中的主要设备有矿槽、皮带机、混料机、造球机、烧结机、竖炉等,存在的主要危害有:高温危害、粉尘危害、高速机械转动伤害、有毒有害气体危害、高处作业危险等。 冶金、有色行业较大危险因素辨识 冶金、有色行业较大危险因素辨识 1、高炉煤气产生工艺流程 2、焦炉煤气产生工
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