花篮式悬挑脚手架材料要求规范.doc

花篮式悬挑脚手架材料要求规范 1、钢管 （1）、新钢管的检查应符合下列规定： 钢管应有产品质量合格证； 1）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定； 2）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 3）、钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定： ①钢管必须涂防锈漆; ②立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆。 表4.1 钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表 序号 项目 允许偏差 Δ（mm） 检查工具 1 焊接钢管尺寸 外径 -0.5 游标卡尺 壁厚 -0.5 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.5 游标卡尺 4 钢管 弯曲 各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m ≤5 立杆 钢管弯曲 3m＜l≤4m ≤12 4m＜l≤6.5m ≤20 水平杆，斜杆的钢管弯曲 l≤6.5m ≤30 钢板尺 5 冲压脚手板板挠曲 l≤4m ≤12 板面扭曲 （任一角翘起） ≤5 （2）、旧钢管的检查应符合下列要求 1）、表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2）、钢管弯曲变形应符合表4.1第4项的规定； 3）、钢管采用外径48mm，壁厚2.75mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用； 4）、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。 2、扣件 （1）、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定； （2）、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）抽样检测； （3）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换； （4）、新旧扣件均应进行防锈处理。 3、脚手板 钢笆片脚手板采用1.5m×0.75 m规格，钢笆片与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2～3圈，凡竹条散落、折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。 4、安全网 安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （蓝色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。 5、悬挑钢梁制作与安装 5.1加工制作材料要求 加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。 5.1.1钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。 5.1.2钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数差，每一品种规格的钢板抽查5处。 5.1.3型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。 检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。 检查方法：钢尺和游标卡尺量测。 5.1.4钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求： eq \o\ac(○,1)当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2 eq \o\ac(○,2)钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级及C级以上。 eq \o\ac(○,3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 检查数量：全数检查 检查方法：观察检查。 5.2焊接材料要求 5.2.1 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查 检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。 5.2.2拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量：全数检查 检查方法：检查复验报告 5.2.3焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。 检查数量：按量抽查1%，且不应小于10包。 检查方法：观察检查。 5.3连接用紧固标准件 5.3.1主要材料 高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。 5.3.2高强度六角头螺栓连结按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录B的规定。 5.3.3高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、