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中控工操作规程 原料车间 制定时间二〇一二年7月 目录 岗位总体工艺描述……………………………………………1 职责与权限……………………………………………2 工艺流程……………………………………………3 操作流程……………………………………………4 紧急停车处理……………………………………………5 皮带设备的倒换……………………………………………6 常见故障处理及注意事项……………………………………………7 交接班制度……………………………………………8 总体工艺描述 1.1本规程规定了原料中控工的职责范围，工作内容及要求，操作及注意事项，交接班制度。 1.2本规程只适用于原料车间输料中控工。 2.职责与权限 2.1接受生产班长或主任的指挥，负责输料系统的正常运行所关系的设备安全。 2.2上岗前，应穿好工作服，佩戴安全帽，确保自身安全。 2.3根据生产需求输送物料，配合巡检，做好设备的巡检工作。 2.4严格按岗位指导书操作，并对现场运行设备进行记录，填写生产报告。 2.5认真做好交接班工作，做到交班详细，接班清楚。 2.6做好对内生产之间的沟通，及时汇报生产中的异常情况。 2.7负责操作监控系统设备的运行状态，指挥巡检及维护，确保运行安全正常。 工艺流程简介 白灰 受料仓→振动给料机→SS1A/B皮带→振动筛→SS2A/B皮带→大倾角皮带（SH1A-D)→三通分料器→SH2A-D皮带→日料仓 兰炭湿料上料 受料仓→振动给料机→SJ1A/B皮带→四通分料器→SJ2A/B皮带→沸腾炉缓冲仓 兰炭烘干料出料 烘干筒→GJ1A/B皮带→振动筛→大倾角皮带（SH1A-D)→三通分料器→SH2A-D皮带→日料仓 操作流程 4.1起车前准备 4.1.1通知现场岗位巡检工，确认检查设备是否能正常启动，周围是否安全。 4.1.2确认线路是否通畅。 4.2起车顺序 4.2.1白灰 启动设备前，必须通知巡检去现场检查设备，确保设备周围无人、无碍物。 大倾角SH1C皮带控制点三通分料器控制点二转SH2C皮带控制点1.巡检调整移动卸料小车至白灰日料仓 大倾角SH1C皮带控制点 三通分料器控制点 二转SH2C皮带控制点 2.启动二转SH2A-D皮带 3.巡检确认三通分料器是否对应启动的皮带 4.启动SH1A-D皮带 5.巡检调整白灰SS2A/B皮带上固定卸料小车挡板至对应的皮带上。SS21A皮带控制点振动筛控制点SS2A皮带控制点 SS21A皮带控制点 振动筛控制点 SS2A皮带控制点 6.启动SS2A/B皮带 7.启动白灰振动筛 8.启动SS1A/B皮带 SS1B控制窗口振动给料机控制点 SS1B控制窗口 振动给料机控制点 9.巡检确认设备全部启动且线路顺畅后，启动白灰振动给料机进行白灰。 4.2.2炭材 启动设备前，必须通知巡检去现场检查设备，确保设备周围无人、无碍物。电石炉日料仓料位卸料小车控制点SH1D皮带控制点三通分料器控制点SS2D皮带控制点 电石炉日料仓料位 卸料小车控制点 SH1D皮带控制点 三通分料器控制点 SS2D皮带控制点 巡检调整移动卸料小车至兰炭日料仓。 启动二转SH2A-D皮带 巡检调整三通分料器 至对应启动的皮带 启动SH1A-D皮带 振动筛溜管挡板兰炭振动筛控制点 振动筛溜管挡板 兰炭振动筛控制点 巡检调整确认兰炭振动筛溜管挡板是否对象启动的皮带 烘干筒三通粉料控制点GJ1A皮带控制点启动兰炭振动筛启动GJ1A/B皮带 烘干筒三通粉料控制点 GJ1A皮带控制点 巡检确认烘干筒下料三通分料器是否对应启动的皮带。 巡检确认设备全部启动且线路通畅后，启动烘干筒进行兰炭上料。 四通分料器控制点SJ2B皮带控制点4.2.3炭材上料 启动设备前，必须通知巡检去现场检查设备，确保设备周围无人、无碍物。 四通分料器控制点 SJ2B皮带控制点 启动SJ2A/B皮带，巡检确认皮带转动方向是否正确 巡检确认四通分料器是否对应启动的皮带兰炭振动给料机控制点SJ1A皮带控制点SJ1B皮带控制点 兰炭振动给料机控制点 SJ1A皮带控制点 SJ1B皮带控制点 启动SJ1A/B皮带 巡检确认设备全部启动后，启动振动给料机进行上料。 4.3停车顺序 停车顺序正好与起车顺序相反。优先停止振动给料机，待皮带上物料全部输送到日料仓后，停止设备。 兰炭停止上料，司炉工确认烘干筒内没料后，停止烘干筒。（防止烘干筒余料将烘干筒压死） 紧急停车处理 紧急停车是在发生突发事故的应急处理4#烘干筒控制点 4#烘干筒控制点 故障连锁控制窗口设备急停控制点故障连锁控制点优先停止振动给料机或烘干筒。 故障连锁控制窗口 设备急停控制点 故障连锁控制点 点击屏幕上方故障连锁选择 点击设备急停。 同时通知巡检检查确认设备是否全部停止。 皮带的倒