设备安装管理.pdfVIP

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精品资料 设备安装管理 设备安装调试过程及一般要求 1)开箱验收 新设备到货后,由设备管理部门,会同购置单位,使用单位(或 接收单位)进行开箱验收,检查设备在运输过程中有无损坏、丢失, 附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符, 并填写设备开箱验收单, 存入设备档案, 若有缺损及不合格现象应立 即向有关单位交涉处理,索取或索赔。 2)设备安装施工 按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、 基 础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位, 组织基础施工及 设备搬运就位。 在设计设备工艺平面布置图时, 对设备定位要考虑以 下因素。 可编辑 精品资料 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应方便于工件的存放、运输和现场的清理 (3)设备及其附属装置的外尺寸、 运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 (5)厂房与设备工作匹配,包括门的宽度、高度,厂房的跨度,高 度等 应按照机械设备安装验收有关规范要求, 做好设备安装找平, 保 证安装稳固,减轻震动,避免变形,保证加工精度,防止不合理的磨 损。安装前要进行技术交底, 组织施工人员认真学习设备的有关技术 资料,了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。 安装过程中,对基础的制作,装配链接、电气线路等项目的施工, 要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防 潮、防火等特殊要求时,应采取措施,条件具备后方能进行该项工程 的施工。 3)设备式运转 设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。 可编辑 精品资料 (1)空转实验:是为了考核设备安装精度的保持性, 设备的稳固性, 以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常,灵敏可靠等有 关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。 一定时间的空负荷运 转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。 (2)设备的负荷实验:试验设备在数个标准负荷工況下进行试验, 在有些情况下进行试验。 在负荷实验中应按规范检查轴承的温升, 考 核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标 准,是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转,也是新设备 进行磨合所必须进行的工作, 磨合试验进行的质量如何, 对于设备使 用寿命影响极大。 (3)设备的精度实验:一般应在负荷试验后按说明书的规定进行, 既要检查设备本身的几何精度,也要检查工作(加工产品)的精度。 这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。 4 )设 可编辑 精品资料 备试运行后的工作 首先断开设备的总电路和动力源, 然后作好下列设备检查、 记录 工作: (1)做好磨合后对设备的清洗、 润滑、紧固, 更换或检修故障零部 件并进行调试,使设备进入最佳使用状态; (2)作好并整理设备几何精度、 加工精度的检查记录和其他机能的 试验记录; (3)整理设备试运转中的

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