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篇一:设备工作总结
焙烧车间 2011 年上半年设备工作总结
上半年,在公司领导关心下、在部门的帮助下、在车间全体人员的共同努力下,焙烧车间不
断完善、细化设备管理工作,加大设备工作落实、监督、检查力度,保证了车间设备设施的完
好,保障了生产的有序进行,车间设备经受住了大负荷生产的考验,为公司生产经营工作做出
了贡献。下面就 2011 年上半年设备工作总结如下:
2011 年上半年年本车间主要设备完好率> 99%,运转率> 99% 。 上半年设备管理所做的主要工
作:
一、完善车间设备基础工作,建立建全了设备技术挡案,备品备件库存实物报表等,为日后设
备检修和技术参数的查阅做好了基础管理工作。
二、加强设备制度化管理工作,组织全体员工认真学习公司设备管理考核细则,严格按照“调
整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字方针要求,进行设备维护保养工作。学习方大特钢“操检
合一、一专多能”设备管理经验,在车间各班组逐步推进,做好了设备操作、点检和配合检修
工作。先后制定下发了《冷却塔应急预案》、《停电应急预案》、《电捕焦油器巡检制度》
等,通过对重点设备的维护和保养的深入开展,设备故障率明显减少,保证了生产的顺行。
三、积极开展岗位设备操作技能培训,车间组织设备技术管理人员对所属各班组全体员工开展
了设备操作、维护与保养方面的理论讲课、实际培训,重点在调温岗位开展了一次设备日常维
护、点巡检专业知识培训,由设备技术人员现场讲解指导,员工现场操作演练,全面熟悉设备
性能,操作方法,点检内容,使全体员工掌握静电除尘系统设备、喷淋设备、排烟机设备的日
常维护、点巡检常识,进一步促进了对环保设备维护保养工作。在各岗位开展了一次设备操作
规程、四懂三会的教育和考试。举行了一次天车岗位设备操作技能大比武,全面提高了员工的
设备操作水平。
三、根据集团和公司“小改、小革”工作安排和要求,车间积极上报设备小改小革方案和合理
化建议并组织实施,取得了较好效果。如:①对 34 室焙烧炉的 22 个炉盖进行了密封处理,较
好的解决了生产过程的热量流失,同时减少了俢炉工作量,同时也保证了炉面卫生。②对车间
房顶进行了通风改造,使得通风更为流畅,改善了工作环境。③静电除尘器储气罐的安装,有
效的解决了因停电停压缩空气造成的污水外漏事件,减少了环境污染。④安装除铁器。除铁器
安装后,有效的减少和避免焦粉中废铁对制品质量的影响。⑤增加新炉盖 3 个,保障公司制定
的十室运行计划。⑥小车轨道的延长。轨道延长后,有效的缓解了天车互相挤让现象,提高了
工作效率。⑦增加一台天车。天车增加后,减少了员工劳动工作强度,增加了制品转运效率。
⑧制作吊物盘。制作完成后,有效的缓解了吊物困难,提高了转运工作效率。⑨凉料机增加溜
槽。解决了凉料机漏料严重的问题,减轻了工人的劳动强度,保证了设备的卫生。⑩电捕焦油
器热油系统改为电加热。解决了阀门加热存在的问题,保证了阀门随时都能够正常工作。
四、做好车间备品备件使用跟踪工作。一方面加强与生产部的合作与沟通,及时了解备品备件
的采购情况,依据设备日常点检情况做好了设备月检修计划书;另一方面做好车间备品备件库
房备件材料的归类整理,挂牌上帐工作,并建立健全了备品备件使用更换台帐,及时掌握设备
的运行状况,挖掘设备潜力,降低备件(材料)消耗,基本上做到了备品材料的细化管理。
五、积极配合设备检修部门,完成了车间设备检修工作。车间设备由于前期安装、质量等原
因,经过一年时间的运行,出现了许多不完善的问题,除及时向设备主管部门反馈协调解决
外,抽调人力,主动配合完成各项设备检修任务,保证了设备检修工作的落实,保证了生产的
正常进行。
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六、加强设备的点检工作,在点检中发现的问题及时与设备主管部门加强沟通,协调解决了如
静电除尘器二次电压偏低问题、更换天车减速机、更换振动筛筛网问题等 20 多项设备存在的
问题,促使设备始终处于良好状态。加大了设备巡检力度,每周对车间设备进行 2-3 次全面细
致的巡查。每个月组织各班组长对所
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