阴极电泳漆常见问题及解决方法.pdfVIP

. 十二 .常见问题处理方法 1.缩孔 这类缺陷在湿的漆膜上看不见， 当烘干后漆膜表面出现直径通常为 0.5-3.0mm 漏底微孔、 不漏底的火山口状的凹陷， 称为陷穴、 凹洼， 露底者为缩孔， 中间有颗粒但不刮手的称为“鱼 眼”。由于电泳漆湿膜中或表面有尘埃、油渍或与电泳涂料不相容的粒子，成为陷穴中心， 因而产生涂膜缺陷。 很多情况下这类缺陷还与被涂物的材质有关， 如金属底材上存在微裂纹 和微孔等。 原因 1:外来油污污染电泳漆膜， 油污附着在工件表面， 使电泳漆成膜受到影响。 这种原因 引起缩孔的几率较大。 解决方法 :可检查输送机构、挂具 ,防止油滴污染漆膜。从电泳设备制造安装开始就要避免 上述物质污染，每一种新零件投入电泳前最好进行相关检验，防止受油、硅油、蜡、脂性碳 化物、胶水等污染物对工件，电泳设备及电泳槽液的污染。 原因 2 :前处理除油不干净，造成润湿性不良，使电泳漆烘干后漆膜有缩孔。 解决方法 :加强前处理清洗。 原因 3 :槽液有油污、异物混入，影响电泳漆膜外观。 解决方法 :用吸油纸吸去油污，清除槽液异物，同时避免异物混入，保持电泳槽液清洁 原因 4 :加漆时有电泳漆没搅拌均匀，使槽液无完全熟化，引起漆膜不良。 解决方法 :确保加入的电泳漆搅拌均匀，加强槽液循环，使槽液完全熟化 原因 5 :电泳后水洗中含油分或烘干室不洁净， 循环风含油分， 使油分附著在漆膜上面烘干 后有缩孔。 解决方法 :水洗经常更换 ,烤箱经常清理 .烤箱链轨用油可选用耐高温 ,不会高温挥发为最佳 2.针孔 工件上有露底针状小孔，称为针孔，它与缩孔的区别是孔径小， 中心无异物，且四周无漆 膜堆积凹起。由漆膜再溶解而引起的针孔，称为再溶解针孔； 由电泳过程中产生的气体、湿 膜脱泡不良而产生的针孔，称为气体针孔； (1) 湿膜针孔 :工件未进行烘烤 ,在空气中凉干 ,可看到的针孔 原因 1: 电泳电压过高，电流冲击反应过剧，产生气泡过多，或升压速度过快。 解决方法 :适当降低电压 ,加长软启动时间 原因 2: 溶剂含量偏低。 . . 解决方法 :添加溶剂，每次添加不能超过 1% 原因 3 :槽液温度过低。 解决方法 :控制槽液温度在 25— 30 ℃ 原因 4 :涂料的 PH 值过低及溶剂过多，使漆膜抵抗杂质能力变弱。 解决方法 :提高涂料的 PH 至 4.3— 5.3 ，并将漆膜厚度控制在必要的围。 原因 5 :槽液杂质离子过高，电解反应剧烈，被涂物表面产生的气体多 . 解决方法 :超滤除去杂质离子 （1）烘干后针孔 : 原因 1: 固体份过低 解决方法 :提高固体份至 10% 原因 1: 溶剂含量过低 解决方法 :提高溶剂含量至 1--2% 原因 2 :混入电泳漆中的杂质（油、润滑脂等）粘附在漆膜上。 解决方法 :除去电泳漆中的油脂等杂质 3.麻点 指电泳漆膜表面上有异物的现象；在烘干后的电泳涂装表面上会有手感粗糙的较硬 粒子，或肉眼可见的细小颗粒。 原因 1:电泳液中存在较粗大的杂质 解决方法 :检查电泳槽过滤装置 ,加强电泳槽液的过滤 原因 2 :车间空气中含有的尘埃等漂浮物飘落到放在滴干区的工件上 解决方法 :搞好车间环境卫生，防止灰尘漂浮 原因 3 :烤炉存在灰尘等杂物； 解决方法 :清