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安全操作规程
为保证拌和楼在生产过程中的正常运转,避免因操作顺序不正确导致在材料浪费或造成不良后果，特制定以下程序：
1.??? 工作前，检查电源，查看仪表盘，如电压稳定可分步合上有关功能开关。
2.??? 操作台电源接通后，观察各磅缸对应的显示屏信号及各相关按钮的电源信号。
3.??? 打开空气压缩机读仪表数，在气压达到0.5Mpa后才能开始操作，此时应检查气管和气阀的密封情况。
4.??? 打开出料螺旋输送机开关，空车试运转、试验出料闸板开关，反复观察有无异常情况。
5.??? 试开各泵缸下料蝶阀，观察是否正常，但前提必须是缸内物料为清零的空载状态。
6.??? 以上五点全部符合生产操作要求时，可发出相关生产指令信号，各磅缸开始磅料，投料入空机搅拌。注意：第一、二槽必须用人工操作，不能采用自动操作。
7.??? 搅拌机生产停顿2小时以上时，必须清洗生产设备。
8.??? 关机要在磅缸、主机、出料输送机等安全排空的状态下。
9.??? 关闭操作台电源，再依次关闭配电箱各种功能开关。
10. 做好设备日常保养工作，办好交接班手续。
11. 日常保养内容：
（1）? 检查空压机油位，清洁外表。
（2）? 检查原料输送机油位，尾部注黄油。
（3）? 检查出料螺旋输机减速器油位，尾部注黄油。
（4）? 膨润土输送机尾部注黄油。
（5）? 砂料提升机主动轮、被动轮两端注黄油。
（6）? 检查各活动部位螺丝坚固情况。
（7）? 发现问题及时汇报，及时处理。
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