普通V带传动的设计.ppt

普通V带传动设 计 10.3普通V带传动设计 103.1带传动主要失效形式和设计准则 1.主要失效形式 )打滑一当传递的圆周力F超过了带与带轮接触面 之间摩擦力总和的极限时,发生过载打滑,使传动失 效 (2)疲劳破坏一传动带在变应力的反复作用下,发 生裂纹、脱层、松散、直至断裂 2.设计准则 保证带传动不发生打滑的前提下,具有一定的疲 劳强度和寿命。 10.3.2V带传动设计计算和参数选择 已知:传递的功率P 主动轮、从动轮的转速n1、n2(或传动比讠) 传动位置要求和外廓尺寸要求 原动机类型等 设计:带的型号、长度和根数 带轮的尺寸、结构和材料,传动的中心距 带的初拉力和压轴力,张紧和防护等 1.确定计算功率 设P为传递的额定功率(kW),KA为工作情况 系数(表10-3) P=KP (10-16) 2.选定V带的型号 根据计算功率PC和小轮转速n1,查图选择普通 V带的型号。若临近两种型号的交界线时,可按两种型 号同时计算,通过分析比较决定取舍 表10-3工作情况系数KA 原动机 I类 II类 载荷性质 工作机 每天工作时间(h) 10 l611010-1616 离心式水泵、通风机 载荷平稳(≤75kW)、轻型输送机、101.1 1.3 离心式压缩机 带式运输机、通风机 载荷变动小75kW)、发电机、旋 1|12112 转式水泵、机床、剪床、 压力机、印刷机、振动筛 螺旋式输送机、斗式提升 载荷变动较机、往复式水泵和压缩机、 1.2 锻锤、磨粉机、锯木机、 纺织机 载荷变动很酸碎机(旋转式,鄂式 大 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 挖掘机、辊压机