机械设备操作规程牌.doc

各 种 机 械 安 全 操 作 规 程 钢筋切断机操作规程 一、使用前检查有无卡滞及刀具的紧固情况，两刀片水平间隙应在0.2-0.5毫米范围内。 二、机械运转正常方准断料。断料时，钢筋必须在刀具的中下部进行切断，手与刀口距离不得少于15厘米。 三、操作者应站在固定刀片一侧送料。严禁用手分在刀片的两边握住钢筋俯首送料。手握端小于40厘米的钢筋须用套管或夹具夹料，不得用手直接送料。 四、运转中严禁用手直接清理刀口附近的短头和杂物，钢筋摆动和切刀周围，非操作人员不得停留。杜绝超负荷和带病作业。 钢筋弯曲机操作规程 一、使用前检查设备稳固及台面平整情况，按弯曲钢筋直径选择芯轴和柱套，弯曲钢筋的作业半径内不得有障碍物。 二、挡板要安放在挡住钢筋的一侧。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护眼镜。 三、弯曲长钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 四、杜绝超负荷和带病作业。更换芯轴和柱套、加油和清理，必须停机后进行。 钢筋调直机操作规程 一、使用前用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙。运转正常后，方可作业。 二、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 三、送料前，应将不直的钢筋端头切除。当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定距离，不得接近。 四、杜绝超负荷和带病作业。加油和清理，必须停机后进行。严禁非本机司机随意操作手柄和按钮。 砼搅拌机操作规程 一、使用前应对机器的支撑、离合制动、钢丝绳磨损及电气情况进行检查，使用后进行清理并切断电源，锁好电气箱，挂好手柄保险。 二、严禁拌筒转向不正确时提升料斗。料斗提升时严禁任何人在料斗下停留或通过。需要在料斗下检修时，应将料斗固定好后方可进行。 三、装料的料斗一般不得下放。进料时，严禁将头或手深入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入拌筒内扒料、出料。 四、杜绝超负荷和带病作业，严禁非本机司机随意操作手柄和按钮。 卷扬机操作规程 一、使用前应将各润滑部位加注润滑油，对整机固定及连接件、钢丝绳磨损及出绳方向等情况进行检查。使用后进行清理并断电上锁。 二、使用中应随时查看各紧固件、连接件及制动器制动情况，发现问题及时停车检修。 三、使用中如发现控制失灵，应立即断电，以防发生意外。严禁在转动中手拉脚踩钢丝绳。 四、杜绝超负荷和带病作业，严禁非本机司机操作。 直螺纹机操作规程 一、机身安装稳固、台面平整。 二、必须使用挡铁进行限位，滚丝头滚到前限位不停机时应立即切断电源。 三、钢筋转动时不得用手抓握钢筋，禁止戴手套操作和触摸任何转动部件。 四、必须将钢筋夹持紧。加工拐铁时，正对拐铁处严禁站人。 摇臂钻床操作规程 一、钻头和工件必须卡紧固定，不准手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。 二、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。 三、操作人员禁止戴手套，头部不得靠近旋转部分，禁止用管子套在手柄上加力钻孔。 四、摇臂旋转范围内，不得堆放物件及站人。 砂浆机操作规程 一、作业前应检查各部连接、机身平整稳固及拌叶与筒壁间隙情况。 二、操作时严格按照先开机，后装料，出料完毕再停机的原则，加入的砂子应过筛。 三、运转时，严禁将手或工具碰撞拌叶或在筒口清理灰浆。 四、杜绝超负荷和带病作业，严禁搅拌有骨料的混凝土。 灌浆泵操作规程 一、机身安装稳固平整，切勿倾斜。泵体内不得无液体干转。 二、作业前检查软管的连接密封及活塞的密封松紧情况。 三、工作时用清水对活塞进行润滑冷却，杜绝超负荷和带病作业。 四、停机时间超过30分钟，要用清水清洗泵体内及管道的浆液，防止堵塞。 木工刨床操作规程 一、机身安装稳固，台面平整，作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。 二、送料和接料不准戴手套，进料必须平直和速度均匀，禁止手在料后推送。严格控制刨削量。 三、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 四、遇节疤要减慢送料速度，刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 五、护手装置必须安全有效，换刀片时应拉闸断电。 圆盘锯操作规程 一、机身安装稳固，台面平整，作业场所有齐全可靠的消防器材，周围无明火和易燃品。 二、操作前应进行检查，螺丝应上紧，锯片不得有裂口。 三、操作时禁止戴手套，要戴防护眼镜，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 四、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用力硬拉。 五、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 电焊机操作规程 一、焊机应有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒机棚，导线绝缘良好。 二、施焊现场十米范围内，不得有易燃易爆品。一次线长度不超过5米，二次线长度不超过30米，并