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LTB900型摊铺机安全操作规程
一、安全规程
1、摊铺机操作员必须年满18岁,身体健康,智力正常。
2、摊铺机操作员须经过驾驶、维修培训,方能操作本机。
3、机器的安全装置必须完好无缺,特别是在螺旋输料器上部必须加防护罩。在加长或调节螺旋及熨平装置时,要特别警惕,千万不能开动机器。
4、在发动机运转过程中,操作者不得远离主操纵台。
5、柴油箱加油时,发动机必须停机。
6、摊铺机停放及运输中,必须将熨平装置落至地面,必要时可垫三角木稳定。
7、该机有燃气加热设备,当停车或工作结束时,操作者必须关闭气阀,以防火灾。
8、在维修保养机器中,必须将可运动的部件(例如熨平装置、料斗)加以固定,防止这些部件下落,造成事故。
9、在每个工作日之前,必须检查和控制安全设备的情况,在起动机器前确保所有保护罩等安全设施到位。
10、在某些情况下,机器的噪音可能会超出安全规则要求的最大噪音标准(90DB),在这种情况下,驾驶员要配戴保护耳罩。
二、操作规程
1、摊铺机作业前的检查和准备工作
1)检查发动机机油油位。
2)检查液压油箱油位。
3)检查各齿轮减速箱、液压泵、液压马达、液压管路及可见部位是否有不安全的因素或漏油等现象的存在。
4)检查柴油箱油位。
5)检查刮板输送器及螺旋输料器上不得有杂物。
6)将所有操作杆、开关和电位器旋钮放在中位。
7)将油门操作杆放置在最大油门的1/3处。
8)若施工材料为沥青混合料,摊铺作业前,应用柴油喷洒在料斗、螺旋输料器、刮板输送器及熨平装置等接触料的部位,以便机器能较容易清理。
9)摊铺作业前,将发动机调至中等转速以下逐步地打开刮板输送器、螺旋输料器、振动、震捣开关,空运转5~10min,认真检查机器,确认各部分正常时,方可摊铺施工。
10)若前一天摊铺沥青材料,起动机器前,手动空载转动震捣驱动轴,使震捣器转动2~3圈,然后再使用液压马达带动震捣器空转,这样可以避免损伤震捣装置,延长使用寿命。
11)摊铺机熨平板若需预热,应在作业前20分钟进行预热,使其温度达到规定规定温度(接近混合料温度),预热过程中不得无人看管。
2、摊铺机作业中的要求
1)首先选择混合料温度较高的一车先卸,然后螺旋输料器打满料闷5分钟左右再缓慢起步(起步速度应在1—1.5米/分钟),待熨平板温度上来,虚铺厚度调节稳定后再逐渐提速(正常摊铺速度以3—4米/分钟为宜)。
2)摊铺机接受料车卸料时,应使推滚紧贴料车轮胎,顶推料车前进卸料,二者协调同步,严禁运料车冲撞摊铺机。
3)摊铺机前要保持2—3台运输车待卸,摊铺过程中作业速度一经选定,要保持稳定,并尽可能减少停车起动次数,以求摊铺机连续均衡作业。
4)摊铺机操作员在摊铺机工作时不得离开驾驶台,无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。
5)摊铺机振捣器频率、振幅的选择应与工作速度、铺层厚度相匹配,确保摊铺后较高的预压实密度(85%左右)。
6)摊铺时由业务熟练的操作人员对控制器进行调节,在摊铺机起步时不要反复试调,要根据规律和经验很快调节稳定,正常作业时要观察路面变化趋势,多检查少调整,尽量减少因调节控制器而造成虚铺厚度、平整度、横坡的不正常变化。
3、摊铺机作业后的要求
1)在摊铺机每天工作结束后,要将行各部位清理干净,收存好各种仪器及工具。
2)把摊铺机可靠地停置在安全、平稳且不妨碍交通的地方,并利用其他设施或设备作好相关保护。
3)施工全部结束后,应对摊铺机进行必要的保养和修理。
4、摊铺机使用中的注意事项
1)要了解施工技术、质量要求,并安装、调整好摊铺机工作装置。
2)螺旋输料器中心高度的调整: 有三个位置适用于不同的摊铺厚度:(1)出厂时,螺旋输料器中心高度为期365mm,适用于摊铺厚度为:4~15cm; (2)螺旋输料器中心至地面最小距离为315mm,适用于摊铺厚度为:<8cm;(3)螺旋输料器中心至地面最大距离为415mm,适用于摊铺厚度为:>15cm。
螺旋输料器中心高度的调节方法:调节驱动链轮箱的高度即可。松开16个六角螺栓(M16×50)通过链轮箱上间的调节六角螺栓M20×200,将链轮箱的高度上下调节。调节好后,将固定螺栓M16×50拧紧。
3)摊铺机自行工地间转移: 在道路状况良好的平坦路上,摊铺机可用0~36m/min的速度自行转移。自行转移最好在摊铺机基本宽度状况下。但在工地施工中,往往在熨平装置加宽的情况下进行转移。这时,摊铺机转移的速度要降低。推荐转移速度为:(1)熨平装置加宽件宽度≤6 m 时,转移速度≤36m/min;(2)熨平装置加宽件宽度6--9m时,转移速度≤30m/min;
4)内藏式行星减速器械有刹车制动装置: 该刹车装置是利用弹簧张紧制动,通过液压油打开刹车,所以在发动机不启动时,没
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