建筑安装工程主要施工方法方案.docx

建筑安装工程主要施工方法方案 安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预埋；随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装；随土建的精装饰及其以后，进行其零配件的精安装。 .1 预留预埋 预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。在主体结构施工前，希望业主及时提供预留预埋图纸及安装技术要求，并及时按照总控计划组织进场安装，总承包商应组织专业小组协调配合。 .1.1 水暖工程预留预埋 控制要点（按类似项目考虑）： 1）根据结构图纸，结合安装专业图纸绘制相应洞口、套管留洞表，供施工和检查使用。洞口、套管预留表采用消项管理制。施工过程中，机电专业人员随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，浇注混凝土时应派专人看护。 （1）现浇墙上的预留洞及套管 穿现浇墙的管道，除在外墙、地下室临空墙、消防水池处外预留套管，其余均只做预留洞。根据平面图纸中的坐标及系统图上的标高，现场量出预留洞的位置。穿外墙、地下室临空墙的防水套管、密闭套管的内径应比管子外径大20mm，所留套管长度等于此处墙体内外两侧钢筋外皮厚度。 套管位置若有钢筋，尽量将钢筋推向两侧，绕过套管，如不能绕过套管，则将此处钢筋割断，四周加筋加固。 加套管时，先将套管放到预定位置，找正后用短钢筋在上面和两侧把套管与结构内钢筋相联，焊接牢固。 待土建拆模后，清扫套管内部。 （2）楼板上留洞或套管 穿楼板的管道，在结构楼板浇筑时应根据平面图中的坐标，选择比管道大三号的套管作为预留洞口用。预留套管处的钢筋可向两侧推开，将套管垂直放下，挤紧并固定牢靠，待混凝土初凝后，将套管提出，清净套管表面混凝土后码好，以备使用； 土建堵洞时设专人配合，防止套管移位。 管井留洞：根据平面图中的坐标，核实土建预留洞是否准确并检查此处模板是否牢固。 2）仔细审图并核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。留洞时，由机电专业将各预留洞（大于300mm）的具体尺寸、位置、标高用工作联系单的形式交土建按相关要求进行预留，并在合模前由机电专业验收，无误后方可合模浇筑混凝土。 .1.2 电气工程预留预埋 本工程正负零及其以下室外线路为RC钢管室内线路为SC钢管正负零以上使用JDG钢管，预埋电气线盒采用86型镀锌接线盒和八角灯头盒，弱电预埋同强电预埋。 1）预埋控制要点 （1）预埋高度征询土建水平标高要求开关高度1405mm，插座高度305mm，这样保证盖面板后距地面1400mm、300mm，满足设计和规范要求。 （2）预埋深度问询土建剪力墙距合模模板尺寸，要求盒子出剪力墙3mm，这样合模时盒子紧贴模板，保证了盒子与墙面水平。 （3）预埋位置既要依据图纸，又要符合现场实际，强、弱电接线盒间距要保持在50cm。 （4）剪力墙内线盒用直径6mm2圆钢采用“井”字在盒子后面点焊，且点焊固定在墙筋上，这样保证了盒子固定牢固可靠；剪力墙内盒子加锯末填塞满后加铁盖板保护，防止线盒受损，影响工程质量。 （5）成排设备管路，一定要先放线再配管，保证管路成排敷设整齐美观。 （6）出线槽到设备管路，水平垂直度控制在允许偏差范围之内，地下室或潮湿部位做好封堵。 （7）地下室配管采用暗敷设，地下室预留在结构密封墙上的钢管必须做密闭处理做法见图.1.2-1。 （8）配管穿过变形缝，应在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。做法见图.1.2-2。 （9）钢管出地面，未进箱盒之前，管口应做保护，以保证管路不被堵塞。做法见图.1.2-3。 2）作业条件(本工程为现浇混凝土结构 ) （1）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑之前根据施工图尺寸位置配合土建施工； （2）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 3）暗配钢管敷设工艺流程 熟悉图纸→选择管材→预制加工→测定盒、箱位置→盒箱固定→管路连接→跨接线连接→变形缝处理 4）预埋管的方法和要求 （1）材料要求：镀锌钢管及JDG紧定管内外镀层良好、均匀、无表皮剥落、锈蚀现象。 （2）管路的敷设和连接：金属的导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，应以专用接地卡固定跨接接地线，接地线应采用截面积不小于4mm2的铜芯软导线；JDG紧定管连接处要涂抹电力复合脂，不必做接地跨接；金属导管严禁对口熔焊连接；壁厚小于或等于2mm的钢导管不得在室外地面内敷设，埋深应大于0.7m；钢管保护层厚度要大于15mm，对于与消防有关的暗配管保护层厚度应大于30mm。具体施工方法见图.1.2-4。 （3）安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法见表.1.2-1。 安装预留预埋工程的相关允许偏差和检验方法