建筑工程模板分项施工方案.docx

建筑工程模板分项施工方案 模板体系的选型是关系到本工程的施工进度和质量目标实现的关键，因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计: 各部位模板体系设计选型如下: （1）基础模板：采用240mm厚砖砌胎模与木模相结合的模板体系。 （2）柱模板：本工程柱规格较多，为提高施工速度，框架柱采用18厚双面覆膜木模板，所有圆柱采用定型钢摸，其它柱采用厚度为8mm的无柱箍可调截面定型钢模，柱模高度为：层高－楼板厚（梁高）＋30mm（预留20mm混凝土剔凿）。 （3）梁、板及楼梯模板：混凝土梁、板、楼梯模板均采用12mm厚双面覆膜竹胶板，50×100mm木枋＠250。 （4）洞口模板：采用12厚双面覆膜木模板，以确保门窗洞口阴阳角线条顺直。 8.5.2 安装前准备工作 （1）模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。 （2）技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。 （3）测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。 （4）刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。 （5）柱模安装之前，柱子钢骨安装及钢筋绑扎完毕，加固钢筋施工完毕且验收合格且相关资料完毕。 （6）已做好施工缝的处理。 8.5.3基础模板 （1）砖胎模施工 ①.工艺流程 放线 → 排砖 → 砌砖 → 外侧回填 → 内侧抹灰 ②.施工方法 人工清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5.0砌筑砂浆砌筑，采用1:2.5水泥砂浆抹面。 （2）混凝土基础地梁模板支设 本工程设计有承台基础联梁，地梁模板采用顶模棍和U形箍固定。其支撑示意如下图： 地梁模板支设图 8.5.4柱模板施工 （1）工艺流程 安装前准备 → 一侧柱模吊装就位 → 安装斜撑 → 清扫柱内杂物 → 安装就位对面模板 → 安装斜撑 → 安装另一方向模板 → 调整模板位置 →紧固对拉螺栓 → 斜撑加固 → 预检。外圈斜柱进行放样操作。 （2）施工方法 ①.支设前模板底部板面应平整，沿柱边线向外3-5mm贴好海绵条，检查柱模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。 ②.用塔吊将定型模板吊装就位，安装斜撑调整至模板与楼面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。 ③.柱模板钢管支撑体系采用φ48钢管加快拆头斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道，柱每个面设两道斜撑，所有斜撑通过扫地杆顶在距柱边2m的φ25预埋地锚筋上。 8.5.5梁、板模板施工 （1）工艺流程 弹1m线 → 搭设满堂脚手架(底部垫木枋) → 调整梁底钢管标高 → 安装梁底模 → 安装顶撑并调整 → 安装梁侧模 → 墙边木枋(贴密封条)就位 → 摆设主次龙骨 → 铺设楼板模板 → 支撑架加固 （2）施工方法 ①.楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设满堂脚手架；钢管脚手架立杆下垫好短木枋，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。 ②.调整梁底钢管标高，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。 ③.梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆头，调整板底扣件脚手架高度以满足层高要求。 ④.铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。 ⑤.当梁长度大于4000mm时，梁底模按照梁跨度的L/300～L/500起拱。 ⑥.梁板模板支撑采用钢管式脚手架，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整，本工程梁侧模板采用“U型箍”加固，“U型箍”采用100×100短木枋制作，对拉螺杆穿过“U型箍”进行加固，边梁梁侧加钢管三角斜撑。对大跨度梁侧模还需根据梁高来设置对拉螺杆紧固。 ⑦.主龙骨上铺间距250mm的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm。梁板支设详见下图： 梁板模板支设图 8.5.6楼梯模板施工 楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踏步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。 楼梯模板支撑图 为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50×100的木枋固定。详见下图： 楼梯踏步模板支设图 8.5.7门窗洞口模板施工 门窗洞口模板采用组合模板，门窗四周用活角铁夹组装，为加强刚