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水轮发电机组轴线检查与处理 坚持诚信:迹重合 不断创新,积极所 创造业绩, 四川华能涪江水电有限责任公司  目录 轴线处理与调整的目的 4)轴线测量的基本方法和原理 轴线测量成果分析与轴线处理 机组定中心及推力瓦受力调整 )轴承间际图解计算  、轴线处理与调整的目的 水轮发电机组是一个由水能转换为旋转机械能,又由旋转机械能转换为 电能的机器。因此水电机组在运转中受有水、机械、电磁等多种力的作 用,从而引起机组的承重机架部分发生水力、、机械、电磁等多种振动。 当振动幅植超过允许范围时,就有可能导致机组部件的损坏,给水轮发 电机组的安全稳定运行带来严重的威胁 心机组振动与摆度幅值的大小是衡量机组质量最主要的标准之一,它反映 了设计、制造、安装、检修工艺的水平,所以是一个综合性的标准。  产生机组振动的主要原因: (1)水力干扰。这主要是由于水涡轮叶型不对称、转动与固定止 漏环圆度不好及转轮中心位置不正等原因引起 (2)转轮重量不平衡。一般在制造厂都进行水蜗轮的静平衡试验 与配重处理,因此水蜗轮的重量不平衡力都较小 (3)发电机转子重量不平衡。在进行发电机转子组装时,为使其 重量分布均衡,轮环铁片的堆积及挂装磁极都是称重后对称配置的, 但由于转子的直径和重量都很大,往往难以达到平衡。一般还需要通 过在机组安装后的试运行中,进行动平衡试验与配重处理,才能解决。 (4)电磁干扰力。这主要是由于定子与转子圆度不好或发电机转 子中心位置偏差较大造成的气隙不均匀等原因引起 (5)轴线处理与调整质量不良。 上述原因都会导致机组旋转部件的摆动增大,传至轴承与机架引 起振动,这种振动主要是一种机组转速频率的振动 所述,轴线 处理与调整的目的,也就是为了使机组所受的外干扰力减小,从而减 小振动与摆度,给机组的安全稳定运行创造条件,这是机组安装、检 修中一项十分重要的工作。  轴线处理与调整,可分开来讲: (1)轴线处理的目的是通过处理使之轴中心线(即轴线)对镜板面的不垂 直度达到允许的标准,当发电机轴与水轮机轴的法兰出现弯曲,也应进 行处理,使水轮机轴的摆度达到允许标准 (2)轴线调整的工作有二:一是将发电机转子中心和转轮转动止漏环中 心位置,尽可能分别调到发电机定子中心与水涡轮固定止漏环中心同心。 这样可使由于发电机气隙不均和止漏环间隙不均而引起的磁力与水力干 扰减小;二是合理调整推力各瓦的受力使其均衡,调整各导轴承同心并 与主轴旋转中心线一致,以减小机组运转中轴承的憋劲力