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11# 玉 玲 山 运 输 巷 掘 进 工 作 面 (机掘)
作 业 规 程
ZUO YE GUI CHENG
批准日期 年 月 日
执行日期 年 月 日
目 录
编制概况
概述
地面相对位置及地质构造
巷道布置及支护
巷道布置
支护设计
支护工艺
第三章 施工工艺
施工方法
装载与运输
管线与风筒敷设
第四章 生产系统
第一节 通风
第二节 通风设施及瓦斯管理
综合防尘
防灭火
供电
供水、排水
照明 通讯 信号
安全监控
第五章 劳动组织与主要技术经济指标
劳动组织
循环作业
经济指标
第六章 安全技术措施
一通三防
顶板管理
防治水
机电
运输
其他
避灾路线
会审人员签字表
职 务
签 字
日 期
职 务
签 字
日 期
公司总工
机电矿长
矿 长
调 度 室
技术矿长
施工队长
生产矿长
技 术 室
安全矿长
安 全 员
通风矿长
编 制
会 审 意 见
玉玲山煤矿
年 月 日
第一章 编制概况
第一节 概述
本工作面位于902回风巷北端,作为我区主斜井与玉玲山主运巷贯通的辅助工程。工作面全长约为400米。
预计开工时间:2009年12月。
第二节 地面相对位置及地质构造
该工作面位于主斜井东南部,902回风巷北端。地质构造较复杂,大小不等的断层和褶曲构造较多,起伏不平,断层均发育。煤层倾角,平均。
第二章 巷道布置及支护
第一节 巷道布置
11#层西配巷断面为矩形断面:宽×高=3.2×3.0米。特殊情况U型棚支护,断面规格为:3.2
第二节 支护设计
根据设计规范要求支护采用锚索、锚杆、金属网、钢带支护。锚索为五花眼布置,排距0.9米,株距3米,锚索
长度6米;锚杆排距为0.9m,株距为1米。锚杆规格为Φ18×2200mm,树脂锚固剂用CWSE—2350型树脂药剂,钢带长度3.0米,顶板挂双排网。两帮用锚杆、钢带、金属网支护,锚杆三排,排距为0.9米,株距为1.0米,钢带上部长用1.3米,下部用0.3米,挂双排网。最大空頂距为2m。在顶板破碎(遇到断层、陷落柱、风化带)时,支护为25U型钢(半圆拱形)棚支护,规格为3.2×3.5米,每米1架。水泥背板护顶、帮,木头接顶,刹紧背牢。当遇到顶板淋水、冒落区时,支护改为每0.5米1架。支护紧跟工作面,拱与腿用抱箍扣紧,每架4副,棚与棚之间用Φ
第三节 支护工艺
锚杆采用MZW-1.2煤电钻打眼,在打锚杆时要求定点放线,横竖成行,排间距允许偏差±100mm。锚杆应尽量与顶板垂直,最小角度不得小于80o,托板要紧贴顶板。带双帽外露小于10-20mm,梁腿要架设在岩石或硬底上,要与顶板垂直,不得前倾后仰,更不能支
施工工艺
第一节 施工方法
11#层西配巷采用机掘,开工前首先要照好中线,确定巷道轮廓,中线要求误差不超±100mm。用EBJ-120TP型掘进机掘进,掘进机每刀截深0.5米,结构头由工作面下刀,由下向上顺序横向切割,形成断面后,将巷道顶底按水平方向、两帮按竖直方向进行修整,使巷道断面达到设计要求。
第二节 装载与运输
1.运煤系统:
工作面落下的煤经机组刮板运输机→桥式皮带转载输送机→40型刮板输送机→901主皮带运输机→煤库→主井强力皮带→地面。
2.运料系统:使用材料由地面→副井→车场→轨道回风大巷→902回风绕道→902回风巷→工作面。
第三节 管线与风筒敷设
1、 排水、静压水管与风筒沿巷道前进方向左侧吊挂整齐,风筒末端距工作面距离不得大于7米。
2、电缆、信号线、监控线、通信线从巷道右侧吊挂,用钢丝绳挂电缆钩,电缆钩每2米1个。
第四节 设备及工具配备
序号
机械名称
数量
功率
工具名称
数量
1
FBJ-120TP掘进机
1台
190KW
水泵
1台
2
QZP-160B转载机
1部
综保
1台
3
JP—30耙煤机
1部
30KW
煤锹
3把
4
SJ-800皮带机
1台
2×40KW
大锤
2把
5
MEW-1.2煤电钻
1台
1.2KW
镐
1把
6
FBD-№5.6 2×15局扇
1台
30KW
撬棍
3根
7
激光仪
1台
扳手
4个
生产系统
通风
新鲜风流:地面→主斜井→主进风绕道→901主运输大巷→工作面
污风:工作面→902回风巷→轨道回风巷→副井→地面
掘进工作面采用压入式通风,局部通风机安设在
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