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产品结构设计 产品开发流程 设计部←←→→客户 收到客户资料 ↓ 首先收到客户资料包括如下内容：产品开发计划，产品功能性能介绍，初步设计示意图，基本材料结构说明。 设计部审核??工程分析 ↓ 检查所有资料并且分析，是否有冲突或者需要追加资料做补充。然后拟定多种设计方案，以及拆分合理的结构装配，材料选择，安全标准，功能要点。 ↓ 开发??设计 外形设计→→结构设计→→功能介绍 ↓ 平面设计→→立体设计（Pro/E）→→动作模拟 ↓ 材料选择←←零件拆分→→安全标准 ↓ 配色设计←←整体装配说明→→包装设计 ↓ 设计完成 ↓ 客户审核 ↓ 设计改良 ↓ CNC-加工←←样板制造→→SLA-加工 ↓ 模具结构图←←模具设计→→模具加工图 ↓ 模具材料分析 ↓ 产品生产 2.常见塑胶件的成型收缩率 3.常见塑胶件的密度范围 二 设计产品厚度的选择 材料厚度不均产生的问题 圆角 产品上圆角最少只能倒0.3mm, 因为模具加工精度的问题，太少做不出来。 但是一味的做圆角可能产品好看，但是模具开出来有些地方有分型面，产生痕迹。如下图 三 产品的脱模斜度 四 加强筋的设计 1.加强筋高度要求 五 螺丝柱以及孔设计要求 螺丝柱孔径的设计 常用自攻螺丝装配时所要用的扭力值，仅供参考 自攻螺丝规格表 自攻螺丝尾牙型态及称呼
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