钢管柱施工方法.pdf

采用精度为 1/200000 的自动安平投点仪、 激光测距仪及前方交会法， 确定 梁、柱基础的中心位置和预埋件的精确定位。 4.8.2 钢管柱施工 钢管柱承重性能良好， 在受力较大部位能有效减少混凝土柱体积， 起到承载 和传力作用。钢管柱施工要求较为严格，由专业工厂加工制作，运至工地安装。 钢管混凝土柱主要由 Ф950 钢管，底法兰环形钢板、顶法兰环形钢板（钢管 柱安装前预焊） ，Q235 加劲钢板以柱内节点加强钢筋和 C40 混凝土组成， L=4350mm 。 1)施工方法及施工顺序 钢管柱分两段组装，施工时先在临时仰拱上开孔，首节由 4# 导洞吊装，第 二节由 3# 导洞吊装，找正对口焊接， 对口形式采用钢管内壁预埋 φ22 接茬钢筋， 接茬筋长 10cm ，接口焊接工艺应满足表 3-7 要求。钢管焊接完成后，由钢管柱 的顶端安放柱的主筋及箍筋，扶正钢管，将钢管托起，连接钢管柱内主筋，钢管 柱下落就位，与底部法兰固定连接， 钢管柱顶端采用型钢井字固定， 定位型钢与 格栅钢筋焊接，绑扎钢管柱内箍筋，钢管柱的定位精度与直顺度应满足表 3-8 要求。柱内混凝土采用导管输送，使用振捣棒振捣，当混凝土浇注至柱顶时，预 埋柱顶补强筋。 2)钢管柱加工制作及运输 （1）钢管柱的制作 ① 钢管柱施工所采用的有关规范 钢管柱的制作、安装所依据的主要规范为《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205-2001 ）、《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81-2002 ），《钢管混凝土结构 设计与施工规程》 （CECS 28 ：90 ）。 ② 钢管柱的制作、安装精度 根据有关规范，钢管柱的制作、安装精度见下列各表。 表 4-6 钢管柱制作允许偏差（ mm ） 项目 允许偏差 直径（ d ） ±d/500= ±1.6 ＜±5.0 构件长度（ l ） ±3.0 管口圆度 d/500=1.9 ＜5.0 端面对管轴的垂直度 d/500=1.9 ＜3.0 弯曲矢高 l/1500=3.0 对口错边 t/10=1.6 ＜3.0 钢管柱由专业工厂加工制作，加工制作时严格进行选材， 3 号碳素钢结构质 量标准符合 GB700 《碳素结构钢》的要求，严格按《钢管结构工程施工及验收 规范》进行加工。 钢管柱加工时，严格控制纵向弯曲度、椭圆度、管端平整度。具体要求详见 钢管柱制作及安装允许误差表。 钢管柱出厂前进行焊缝、长度、表面清洁度、防腐处理、超声探伤检查，按 GBJ205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》质量标准进行验收。并按照每根 钢柱进行分节编号，组对配装检验，合格后再分解装运。 钢管柱在运输过程中采取有效措施防止碰撞，装车和卸车采用吊机轻吊轻 放，不允许随意抛掷。钢管柱在导洞内运输过程中对临时仰拱进行支撑加固处理。 运输采用小平板车固定钢管柱经导洞运输至孔位。 D 钢管柱安装 钢管柱的安装方法 :受作业空间所限，钢管柱施工分段在 3# 及 4# 导洞进行拼 接。 a. 施工准备 施工准备工作包括施工人员的到位，吊