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季件图的技术要求
极限与配合的基本概念
为么要细定极限□
●互换性要求:
同一批零件,不经
挑选和辅助加工,任取
个就可顺利地装到机
器上去并满足机器的性能要求。
保证零件具有互换性的措施:
由设计者根据极限与配合标准,确
定零件合理的配合要求和尺寸极限
1.基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
基本尺寸:设计时确定的尺寸
实际尺寸
零件制成后实际测得的尺寸
极限尺寸
允许零件实际尺寸变员
化的两个界限值
最大极限尺寸
允许实际尺寸的最大值
最小极限尺寸
允许实际尺寸的最小值。婵
零件合格的条件:
最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸
2.尺寸偏差和尺寸公差
上偏差=最大极限尺寸一基本尺寸
代号:孔为ES轴为es
下偏差=最小极限尺寸一基本尺寸
代号:孔为EI轴为ei
上偏差
下偏差统称极限偏差
尺寸公差(简称公差)
偏差可嘤嘤
允许实际尺寸的变动量。(正可负丿最感
公差=最大极限尺寸一最小极限尺寸
上偏差一下偏差
例:一根轴的直径为口60±0.015
基本尺寸:口60m
最大极限尺寸:口60.015m思考并回答
最小极限尺寸:口59.985m
零件合格的条件:
60.015m实际尺寸≥59.985mm
上偏差=60.015-60:
備望=59.985-60
公2a.05-(-0.015=
0.030
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