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清梳工序总结
本次学习,我跟踪保全工作流程、设备与生产质量产量的关系。
一、保全工作流程
1、保全日常工作
平均耗时
改纺
维护保养
设备改造
修坏车
平车揩车
保全日常工作
2、保全工作安排的依据
2.1 、工艺开发改纺单
清梳工序改纺不多, 一般是抽维护小组去改纺, 保全通过扫描系统与手机的
连接,收到改纺机台信息,工艺员会在机台旁边当场开单。
2.2 、机台责任表
重视设备的维护保养工作,从“抢修设备”做到以“预防为主” ,来有目的
的控制设备故障, 严格按照计划对设备进行周期润滑保养工作, 对设备了机后除
做好清洁工作。 (维护保养小组+个人责任机台)。
2.3 、机台改造项目
在实践的过程中, 我们不断地进行探索、 改进,对于设备设计过程中出现的
缺陷,及时改进或改造,全自动多功能纤维混送机 80KG以下小单的混合(角钉
。
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帘 75°到 90°的变换),现在一车间拆除原来的豪猪开棉机换上改造后的清棉机。
2.4 、现场情况
AO76C单打手成卷机,26 齿过桥齿经常脱落 , 刹车木块摩损,致使刹车不灵;
打卷定量不准,一般生活难做找工艺看。
2.5 、平揩车计划表
全年制定车间平车计划表安排专人负责进行彻底整机检修, 确保每 6 个月覆
盖全部设备一遍,将问题控制在萌芽状态。
3、未到位的工作
3.1 设备的管理
设备的管理仍处于比较被动的局面,随着设备的老化,如何进行修旧利废,
降低生产制造成本,避免无谓的消耗是当前面临的又一个大问题。如曾经放在 B
车间旁边的仓库的梳棉机, 现在已经安装在三千锭; 还有两台闲置的青岛诚利佳
出条打样机选一台用于染色小样纤维的梳理。为什么现在才做?
3.2 工作分配
工作分配不合理造就员工效率低, 停机时间长。 揩车一般时间一定, 在这段
时间他们可能多次被抽去修坏机, 那么他们的揩机时间是紧迫的; 或者是一个上
午也没有抽去时他们工作消极,效率低下,只是保证这个上午能 OK的标准,延
长了机时间。
3.3 技术分享
关键工序一般由专人来做(如包针布) ,师傅带徒弟的传艺模式对新生力量
的培养不到位。
。
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二、设备
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