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带式输送机
机械加工、焊接、滚筒作业
指
导
书
编制 :
审核:
批准:
山西交城县兴星冶金设备厂
。
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机械加工通用作业指导书
1、操作者应仔细看清图纸和工艺文件的各项说明,保持图纸和
工艺文件的清洁与完整, 并应严格按设计图纸、 工艺规程和技术标准
进行零部件的加工,不得随意自行更改。
2 、操作者按照工艺要求查看借用的工、夹、量、刀具是否符合
工艺及使用要求,若有疑问,应立即与组长或车间生产管理者联系。
3 、操作者应将工、夹、量、刀具分别整齐地放置在工具箱上或
其它适当的地方,但不准直接放在机床上,并应妥善保管好,不得任
意拆卸而改变原来尺寸或形状。
4 、在加工前,操作者首先应检查、抽查毛坯或经由上道工序加
工并和本工序有关的尺寸,以确定余量是否符合工艺要求。
5、操作者应按照工艺规定的定位基面安装零件。工艺未规定定
位基面的, 允许操作者自行选择定位基面和装夹方法, 但是必须保证
加工出来的工件符合图纸和工艺上的尺寸和精度要求。在装夹工具
前,应将夹具和工件清理干净,在定位基面上不得有铁屑、毛刺、污
物及磕碰现象。
6 、预压紧工件后,应按工艺要求进行工件的校正,若工艺未作
出规定时,可按下列方法校正工件:
6 .1、当在本工序或本工步中加工到成品尺寸,且以后该加工面
不再加工, 装配时也不再调整或刮研时, 可以按定位基面到加工面技
术要求的 1 /3 值校正,最后加工完成后应保证图纸中的技术要求。
。
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6 .2、在本工序或本工步中加工的加工面以后尚需加工或刮研,
则按该加工面下道工序余量的 1 /3 值校正,加工后要按此检验。
6 .3、在本工序或本工步中加工的加工面到成品尺寸,以后该加
工面不再加工, 且图纸、 工艺卡片内对该加工面与定位面无任何要求
时,加工后应达到通用技术标准。
7、按工艺要求进行压紧,如工艺上无要求,零件压紧时注意压
紧力的位置、大小和方向,并允许自加各种辅助支承,以增强刚性。
压紧前与压紧后都要测量,防止变形和磕碰。
8 、凡加工面末到成品尺寸而工艺卡片又未规定工序的粗糙度时,
粗车、粗铣、粗刨、粗镗和粗插的表面粗糙度应为 Ra6.3( △4) ,磨
削前的各种表面粗糙 Z 应为 Rd3.2( △ 5) ,粗磨时外围的表面粗糙度
应为 Ra0.8( △7) ,平面、轴、孔互为 Ral .6( △6) ;刮研前的加工
面应为 Ra3.2~Ral .6( △5~△6) 。
9 、当工艺未规定时,工件的首件检验应该在自由状态下进行,
不得压紧在起具上。换刀后的首件也应首检。
10 、对连续加工的工序或工步,为避免最后成批报废,操作者应
分工序及工步进行自检,必要时可提请检验员配合检验。
11 、倒角与倒棱、沉割槽时都应按余量加大或加深,保证加工完
成后达到图纸要求和国家标准。
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