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质量通病防治施工 分项工程质量技术交底卡
GD2301003
□□
施 工 单 位
工 程 名 称
交 底 部 位 主体结构 日 期 年 月 日
1.1 墙、柱竖向钢筋偏位
1.1.1 通病现象
混凝土墙、柱竖向钢筋偏移出墙、柱边线。
1.1.2 原因分析
1) 钢筋位置没有牢固的固定或定位措施;
2) 浇筑混凝土时钢筋移位,没有恢复到规定位置;
3) 柱、墙模板位置偏差过大;
4) 层高较高的柱墙钢筋,下层柱墙钢筋的垂直度偏差较大。
1.1.3 预防措施
1) 浇筑混凝土前,临时加限位钢筋、砂浆或塑料垫块固定主筋,必要时限位钢筋用点焊或绑扎
的方式与楼板面筋连接固定;
2) 楼层模板安装完成后,应进行轴线复核,以保证柱、墙模板上口位置准确;
3) 浇筑混凝土时注意防止钢筋移位,浇筑混凝土后立即由专人检查并使钢筋恢复到规定位置;
4) 对层高较高的柱墙钢筋绑扎中,应进行吊线,并将上口临时固定,再绑扎箍筋。
1.1.4 一般工序
检查竖向钢筋偏移并纠正→梁钢筋安装→楼板钢筋安装→梁、 楼板钢筋安放保护层垫块
交 →柱定位钢筋箍点焊或绑扎固定→混凝土浇筑完后应在初凝前及时检查调整钢筋位置。
1.2 楼板钢筋偏位、板面负弯矩受力钢筋下沉
底 1.2.1 通病现象
1) 钢筋排列间距及保护层厚度偏差超出规范标准要求;
2) 楼板面负弯矩钢筋绑扎完成后,常被操作人员踩踏下沉,影响楼板构件受力性能。
内 1.2.2 原因分析
1) 钢筋绑扎前,现场划线、排料不严,绑扎不牢固;
2) 在已绑扎的钢筋上面堆放材料杂物;
3) 施工人员在已绑扎的钢筋面上踩踏,造成钢筋偏位、板面负弯矩受力钢筋下沉。
容
1.2.3 预防措施
1) 板中受力钢筋位置,一般距梁边或墙边 50mm开始放置;
2) 板筋绑扎时,除靠近外围两行的钢筋交点必须全部绑扎外,中间部位交点可交错绑扎,双向
板纵横受力钢筋交点必须全部绑扎;
3) 板面钢筋及负弯矩受力钢筋可用钢筋支架支承,楼板面应架设施工通道,严禁在已绑扎成型
的板面钢筋上踩踏行走及堆放杂物。
1.2.4 一般工序
熟悉施工图→核对钢筋配料单和料牌→现场编号划线、 排料→绑扎钢筋→垫钢筋保护层
垫块→钢筋面架设施工人员行走桥板→钢筋工程隐蔽验收→浇筑混凝土。
1.3 钢筋保护层不符合规范要求
1.3.1 通病现象
钢筋混凝土模板拆除后出现漏筋的现象,或实测保护层过大。
1.3.2 原因分析
1) 施工没有设置专用的钢筋保护层塑料垫卡,垫卡位置不正确或绑扎不牢脱落或使用不符合标
准的保护层垫卡,施工时随意用碎石块代替垫卡;
。
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2) 保护层垫卡设置过少;
3) 柱梁等构件的箍筋尺寸偏差大。
1.3.3 预防措施
1) 钢筋保护层宜优先选用质量合
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